Алмазное сверло характеристика применение виды

Алмазное сверло: характеристика, применение, виды.

Алмаз, как известно, является одним из самых твердых минералов на земле. Именно поэтому наиболее эффективным инструментом по обработке материалов, обладающих высокой прочностью, является алмазное сверло.

На современном рынке представлено множество видов алмазных сверл, отличающихся между собой как конструктивным исполнением, так и технологией изготовления. Для эффективной работы алмазных сверл необходимо учитывать их технические параметры, свойства разрезаемого материала и возможности используемого оборудования

Виды алмазных сверл

Рассмотрим, какие существуют инструменты в данной категории.

  • конические;
  • шарообразные;
  • трубчатые;
  • кольцевые;
  • копьевидные.

Первый тип схож с традиционным металлическим инструментом.

Сверло похоже на зенковку. Покрыто алмазным напылением.

Второй имеет сферическую режущую поверхность.

Такой вид алмазных сверл относится больше к фрезам

Третий выполнен в виде трубки, на одном конце которой находится цилиндр из алмазной крошки.

Четвертый представляет собой коронку, режущая поверхность которой также покрыта кристаллами алмаза. В данной категории присутствуют изделия сегментального типа, в которых режущая поверхность не сплошная, а выполнена в виде дополнительных элементов, размещенных на рабочем торце изделия.

Пятый тип вид получил свое название за характерную форму режущей части.

Основные виды

Алмазные сверла сегодня производятся с различными формами рабочих насадок. Так, это могут быть инструменты:

  • с рабочей частью цилиндрической формы (сюда относятся трубчатые сверла, а также сверла кольцевые алмазные);
  • с режущей частью шаровидной формы;
  • конического типа;
  • с рабочей частью, выполненной в виде копья или пера.

Особенности исполнения, влияющие на ресурс алмазного сверла

Наиболее традиционную конструкцию имеют инструменты с конической режущей частью, которые внешне напоминают обычное сверло по металлу. Используемые преимущественно для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также изделий из камня, они выпускаются в диапазоне диаметров 16–85 мм. Стойкость конического инструмента (то есть глубина отверстия, после сверления которого он подвергается критическому износу) составляет 9–12 метров при работе по натуральному камню и 10–14 метров при выполнении отверстий в других материалах.

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Чтобы не допустить перегрева (который крайне нежелателен), инструмент достаточно в ходе сверления периодически окунать в емкость с водой и осуществлять обработку на небольших оборотах.

Режимы работы с алмазными сверлами

Преимущества сверл с алмазным напылением

Сверление алмазным инструментом увеличивает производительность труда, снижает затраты материалов по сравнению с применением традиционных сверл. Кроме того, данные инструменты обладают повышенной прочностью и долговечностью, разумеется, при соблюдении технологического процесса. Они менее требовательны к охлаждению.

К несомненным плюсам нужно отнести также невысокую стоимость изготовления и ремонтопригодность. В частности, сегменты подлежат замене, а на конических, шарообразных и трубчатых сверлах с напылением рабочую поверхность можно восстановить в промышленных условиях.

Таким образом, в большинстве случаев снижается конечная себестоимость и увеличивается скорость выполнения работ при сохранении высокого качества.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

  • Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
  • Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
  • В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Технические особенности и технология производства

Изготавливается сверло с алмазным покрытием либо методом спекания, когда кристаллы соединяются между собой основным сплавом детали в процессе производства, либо с помощью гальваники. Также сегменты из кристаллов прикрепляются к металлической основе посредством лазерной сварки.

Первый и третий варианты характерны для деталей значительных размеров, в основном, промышленного применения. Второй – для небольших моделей промышленного и бытового использования.

Есть мнение, что охлаждать данный инструмент нужно гораздо реже обычного металлического аналога ввиду прочной кристаллической решетки минерала. С одной стороны это так, но с другой — полное отсутствие охлаждения приведет к преждевременному выходу изделия из строя.

Чтобы подобного не случилось, в металлической основе, если позволяет конструкция, сверлятся отверстия, способствующие притоку воздуха или жидкости к рабочей поверхности.

Если отверстий нет, в процессе эксплуатации инструмент периодически погружается в воду. В промышленных масштабах данная задача решается проще: в станок уже встроена система подачи жидкости в область соприкосновения сверла с обрабатываемой деталью.

Популярные производители

При сверлении применяются алмазные сверла разных российских и зарубежных производителей для выполнения операций в популярных материалах, применяемых в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве и дома. Особой популярностью пользуются изделия компаний BOSCH, CEDIMA, AEG (Германия), Hilti (Лихтенштейн), «СПЛИТСТОУН», «ЗУБР» (Россия), ООО «ДИ-СТАР» (Украина) и др. Все они обеспечивают длительный срок эксплуатации, высокое качество получаемой поверхности и производительность.

Просим тех, кто работал с таким режущим инструментом, поделиться опытом работы в комментариях к тексту, а также рассказать о нюансах применения для этих целей дрели, шуруповерта, электроотвертки или станка.

Источник



Алмазное сверло: характеристика, применение, виды.

В ряде случаев при выполнении работ нужно просверлить отверстие в прочном материале, а традиционный металлический инструмент для этой цели не подходит. Он быстро тупится, перегревается и сильно снижает скорость выполнения работ. Когда кто-то сталкивается с подобной ситуацией, выход один – подобрать нужный инвентарь, в который входит алмазное сверло. Разберем особенности данного инструмента, области его применения.

Читайте также:  Грунтовка для стен в ванной под плитку правила использования

Виды алмазных сверл

Рассмотрим, какие существуют инструменты в данной категории.

  • конические;
  • шарообразные;
  • трубчатые;
  • кольцевые;
  • копьевидные.

Первый тип схож с традиционным металлическим инструментом.

коническое алмазное сверло

Второй имеет сферическую режущую поверхность.

шаровидные алмазные сверла

Третий выполнен в виде трубки, на одном конце которой находится цилиндр из алмазной крошки.

трубчатые алмазные сверла

Четвертый представляет собой коронку, режущая поверхность которой также покрыта кристаллами алмаза. В данной категории присутствуют изделия сегментального типа, в которых режущая поверхность не сплошная, а выполнена в виде дополнительных элементов, размещенных на рабочем торце изделия.

алмазная коронка

Пятый тип вид получил свое название за характерную форму режущей части.

копьевидное алмазное сверло

Преимущества сверл с алмазным напылением

Сверление алмазным инструментом увеличивает производительность труда, снижает затраты материалов по сравнению с применением традиционных сверл. Кроме того, данные инструменты обладают повышенной прочностью и долговечностью, разумеется, при соблюдении технологического процесса. Они менее требовательны к охлаждению.

К несомненным плюсам нужно отнести также невысокую стоимость изготовления и ремонтопригодность. В частности, сегменты подлежат замене, а на конических, шарообразных и трубчатых сверлах с напылением рабочую поверхность можно восстановить в промышленных условиях.

Таким образом, в большинстве случаев снижается конечная себестоимость и увеличивается скорость выполнения работ при сохранении высокого качества.

Технические особенности и технология производства

Изготавливается сверло с алмазным покрытием либо методом спекания, когда кристаллы соединяются между собой основным сплавом детали в процессе производства, либо с помощью гальваники. Также сегменты из кристаллов прикрепляются к металлической основе посредством лазерной сварки.

Первый и третий варианты характерны для деталей значительных размеров, в основном, промышленного применения. Второй – для небольших моделей промышленного и бытового использования.

Есть мнение, что охлаждать данный инструмент нужно гораздо реже обычного металлического аналога ввиду прочной кристаллической решетки минерала. С одной стороны это так, но с другой — полное отсутствие охлаждения приведет к преждевременному выходу изделия из строя.

Чтобы подобного не случилось, в металлической основе, если позволяет конструкция, сверлятся отверстия, способствующие притоку воздуха или жидкости к рабочей поверхности.

Если отверстий нет, в процессе эксплуатации инструмент периодически погружается в воду. В промышленных масштабах данная задача решается проще: в станок уже встроена система подачи жидкости в область соприкосновения сверла с обрабатываемой деталью.

Сферы применения

применение алмазных сверл

Использование алмазных сверл чрезвычайно широко: от бурения скважин под трубопроводы до сверления деталей точнейших оптических и радиоэлектронных приборов. Наиболее частым является применение в области строительных и ремонтных работ в помещениях. Так, при необходимости проделать отверстие в кафельной плитке или керамограните (например, под электрическую розетку или выключатель) в ход идет кольцевое алмазное сверло соответствующего диаметра.

Когда требуется проложить в помещении электропроводку, допускается работа кольцевым алмазным сверлом диаметром 20 мм.

Также алмазное кольцевое сверло незаменимо при обработке естественного, искусственного камня и кирпича.

Особая сфера применения – сверление стеклянных поверхностей. Здесь уже не обойтись без трубчатого алмазного сверла. Данная операция требует высокой точности и опыта от работника ввиду того, что малейшая оплошность приведет к образованию трещин вокруг отверстия и поверхность будет безнадежно испорчена. Обычный конический инструмент, к сожалению, вызывает появление этих самых трещин, а трубчатое сверло – нет.

Когда речь заходит о работе с высокопрочными металлическими сплавами, нужно применять алмазные сверла по металлу.

Наряду с внешними отличиями изделий для выполнения тех или иных работ их можно также различить по цветовой маркировке этикеток: для бытовых инструментов – синий цвет, для промышленных – используется черный.

Нюансы при использовании

При работе с данной категорией инструментов существуют те же правила, что и при использовании классических вариантов:

  • Больше диаметр отверстия – меньше число оборотов. Так, отверстие диаметром 1 миллиметр сверлится на скорости 6000 оборотов в минуту, а, соответственно, 50 и более миллиметров – на 100 оборотах в минуту.
  • Определенное усилие нажима. Для бетонных поверхностей оно больше, для стекла – гораздо меньше.

Если эти правила не соблюдать, сверло с алмазным напылением довольно быстро потеряет свои полезные качества.

Приобретая инструмент, нужно представлять, какие виды работ и в каких масштабах будут выполняться. И дело не только в стоимости, но и в заложенном компанией-изготовителем ресурсе.

Проще говоря, разница между бытовыми и промышленными образцами одинаковой категории существует двойная. Например, сверло для керамогранита в бытовых целях можно использовать до 70 раз, а в промышленных – до 120.

Есть еще один важный параметр – максимальная глубина сверления за один проход, после чего изделие непригодно к дальнейшему использованию. Эта характеристика для упомянутого в данном абзаце материала составляет от 10 до 14 метров, в зависимости от диаметра инструмента. Перевести один показатель в другой не составит особого труда при условии выполнения постоянных работ с одним и тем же материалом.

Чего делать не следует?

При обработке бетона, камня, кирпича часто используются ударные дрели и перфораторы. В данном случае нужно помнить, что алмазные сверла ударного воздействия не переносят – разрушается рабочий слой кристаллов. Поэтому допустимо только вращательное действие дрели.

И в заключение небольшая ремарка: покупайте изделия только известных и проверенных производителей.

Источник

Особенности алмазного сверления бетона

Для того чтобы получить отверстия в бетоне, используется алмазное сверление. Толщина конструкций может достигать полуметра. При необходимости в них можно сделать углубления на заданную величину. В результате удается добиться высокой точности и снизить шумовой фон.

Технология и основные плюсы алмазного бурения

Алмазное сверление бетона применяется, когда необходимо в дальнейшем зафиксировать оборудование или осуществить сверление на следующем этапе. Среди основных преимуществ такой технологии можно выделить внушительную мощность оборудования, которое позволяет добиться нужной производительности. Эти работы почти не сопровождаются вибрациями. Они обеспечивают высокую точность, а работать можно почти со всеми материалами и под любым углом.

Алмазное сверление стен предусматривает использование коронки. Ее стальной корпус обладает напайными сегментами. Бурение может вестись с использованием жидкости или на сухую. В последнем случае удается обеспечить чистоту конструкции. У этого подхода есть минус, заключающийся в большом количестве мусора. Когда предстоит работать с высокопрочными материалами, лучше прибегнуть к мокрому бурению. Вода при этом охлаждает поверхность и удаляет пыль.

Алмазное сверление в 90 процентах случаев осуществляется по мокрому методу. Вода при этом попадает в водосборное кольцо.

Область применения бурения алмазным инструментом

Алмазное сверление отверстий имеет широкую область применения. Алгоритм проведения работ используется при сооружении ниш в бетонных и кирпичных стенах, укреплении фундаментов и изготовлении скважин. При сверлении можно проделать отверстия для прокладки коммуникаций и инженерных сетей. Технология применима в геологоразведке и строительной индустрии. С ее помощью можно извлечь образцы кернов асфальта, бетона и скальных пород.

Читайте также:  Все способы как убрать строительную пыль со стен и потолка после проведенных работ

Основные характеристики бура

Алмазное сверление отверстий в бетоне осуществляется буром, который имеет кольцевую конструкцию и называется коронкой. Ей под силу разные материалы, например:

  • кафель;
  • кирпич;
  • плитка;
  • бетон;
  • пеноматериалы;
  • камень;
  • железобетон.

Коронки могут иметь разный диаметр и длину. Их используют совместно с установками для механизации процесса. Выбирая этот расходный материал, нужно обращать внимание на запас прочности. Когда проводится сравнение с обычным сверлом, которое работает по всей плоскости материала, выделяют тот факт, что коронка работает лишь режущей кромкой. Это позволяет снизить трение и шум, уменьшив образование мусора и увеличив производительность. Края коронки отличается ровностью. У таких изделий может быть разное резьбовое соединение и рабочая длина. Нужно обращать внимание на количество сегментов и ширину каждого из них.

Типы алмазных буров для перфоратора

Перед началом сверления важно правильно подобрать бур. Он может быть профессиональным или бытовым, одноразовым. Если рассматривать виды по бетону, они могут быть:

  • спиральными;
  • самозатачивающимися;
  • с пологой спиральной частью.

Первые лучше использовать при необходимости снять большие конструкции. Вторые предназначены для проделывания больших отверстий. Из них можно удалить раскрошившийся материал и мусор. Последние предусматривают прикладывание усилий при бурении, а используются для неглубоких отверстий.

Если нужно осуществить алмазное сверление укрепленного железобетона, стоит использовать алмазный бур специального назначения, но его стоимость достаточно высока. Среди буров специального назначения можно выделить еще и:

  • плоские долота;
  • зубила;
  • коронки;
  • канальные буры.

Если нужно осуществить работы в помещении с чистовой отделкой, подойдет алмазная коронка для сухого сверления. После работы с ней не остается влажной грязи, которая образуется после мокрого способа. Если дополнительно подключить пылесос к оборудованию, то рабочее место и вовсе останется в чистоте.

Алмазные коронки для сверления бетона могут использоваться еще и тогда, когда отдельные сегменты могут быть утрачены, а мотор перегрет. В этом случае при работе с твердыми материалами нужно использовать технологию мокрого сверления. Стирание будет менее интенсивным, чем более сильным окажется поток. Диаметр оснастки станет определять объем воды.

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

При алмазном сверлении керамогранита может возникнуть необходимость в проделывании большого отверстия. Для этого используется дополнительная оснастка. Алмазным сверлом отверстия большого диаметра проделать невозможно. Для этих целей используются корончатые буры. В качестве основных их элементов выступают металлический стакан и хвостовик.

Режущие зубья хорошо зафиксированы на рабочей кромке с торца. В центральной части коронки имеется бур с винтом. Он выступает за пределы коронки примерно на 2 см и требуется, чтобы выполнить центровку отверстия. При сверлении отверстий алмазной коронкой можно работать даже с бетоном, усиленным металлической арматурой. Для самостоятельного использования такую оснастку приобретают редко, ведь ее стоимость высока, поэтому встретить ее чаще всего можно у специалистов, которые профессионально занимаются строительством и ремонтом.

Цена алмазного бурения

Если проделать отверстие в железобетонной стене самостоятельно вы не можете в силу отсутствия навыков и соответствующего инструмента, можно воспользоваться помощью профессионалов. Они работают с кирпичом и бетоном, натуральным камнем и даже дорожным покрытием. Стоимость работ будет зависеть от диаметра отверстия и материала стены. Если первое значение не превышает 50 мм, то за 1 см отверстия в кирпиче вы заплатите 20 руб. В монолитной поверхности 1 см будет стоить 25 руб.

Если диаметр отверстия увеличивается до 152 мм, то за сантиметр в кирпиче и бетоне нужно будет заплатить 28 и 36 руб. соответственно. Алмазное сверление кирпича и керамогранита обойдется вам в 120 и 160 руб. за сантиметр соответственно, если диаметр отверстия составит 452 мм.

Этапы и тонкости бурения отверстий

При алмазном сверлении железобетона могут использоваться кольцевые коронки. Их следует подбирать под материал основы. При подаче жидкости она должна поступать на коронку, исключая скопление грязи. В зависимости от того, какова прочность материала, можно добиться определенной скорости проведения работ. В минуту можно просверлить до 6 см.

При алмазном сверлении керамогранита можно работать даже на вогнутых поверхностях.

Технология подбирается с учетом определенных условий. Сухое бурение применяется крайне редко. К нему прибегают, если под рукой нет водозаборного оборудования. Без него вся жидкость будет попадать на пол. Но и диаметр отверстия при этом уменьшается до 20 см.

Алмазное сверление кирпича не предусматривает создание особых условий. Для этого нужно электропитание, которое позволит проделать отверстия до 500 мм в диаметре. При этом ударного воздействия не оказывается, разрушительных вибраций нет, что особенно важно, если работы ведутся на фундаменте. Вокруг места сверления не появляются сколы и трещины, а стена остается полностью неповрежденной.

Легче всего работать с силикатными и керамическими изделиями. Более сложным вариантом является клинкерная кладка. Она обладает высокой прочностью, а частицы глины при сверлении спекаются. Но и здесь алмазная коронка справится со своей задачей.

До начала работ следует застелить пол пленкой или изоляционным материалом. Когда используется вода, она может проникнуть к соседям. При сквозном сверлении работы нужно вести с двух противоположных сторон. Для этого на одной из поверхностей осуществляется разметка.

Крепление установки осуществляется специальными анкерами. Не возникнет сложностей, если фиксация устройства должна проводиться на крепких стенах. А вот если перегородки облицованы гипсокартоном или фасад облагорожен вентилируемой системой, закрепиться не получится. Для работ нужно будет удалить облицовку на определенной площади, только тогда можно приступать к работам. К перекрытиям крепление осуществляется по такому же принципу, как и к стенам. В некоторых случаях можно использовать распорку к полу и потолку. Это позволяет уберечь от демонтажа отделку пола. А вот при установке анкеров поверхность повреждается.

Читайте также:  Разумный и экономный метод сохранения тепла в подъезде

Сверление бетона без удара

Алмазное сверление керамогранитной или бетонной стены осуществляется без удара. Для этого могут использоваться специальные установки или ручной инструмент. Второй может обеспечить лишь небольшой диаметр, тогда как стационарное оборудование демонстрирует более выдающиеся результаты. С помощью коронок и сверл можно обработать поверхность, не подвергая ее вибрации. Ведь процесс при этом будет проходить тише и аккуратнее. Стенки тоннеля на вид смотрятся удивительно идеальными. Они будто отшлифованы. Дополнительной обработки они не требуют. Это позволяет подготовить каналы для водопровода и прокладки вытяжных систем, а также труб канализации и многого другого за короткое время. Тратиться на внутреннее усиление поверхности при этом не нужно.

Преимущества сухого сверления

Сверлить стены можно не только по мокрой, но и сухой технологии. Среди основных преимуществ последнего алгоритма следует выделить возможность работы в чистых помещениях. Если процесс проводится там, где поблизости нет источника воды, то без этой технологии тоже не обойтись, в этом и состоит ее преимущество. Воздушная вентиляция будет отвечать за охлаждение режущей кромки.

Используемый инструмент для обработки

Когда с диаметром и длиной буров вы разобрались, можно переходить к изучению типов инструмента, который используется при сверлении. Среди наиболее распространенных вариантов — стационарные установки. В продаже можно встретить сверлильные дрели и станки. Для маленьких отверстий можно использовать электрические дрели и перфораторы с ударным механизмом, которые можно встретить сегодня почти у любого домашнего мастера. Нужно будет лишь дополнительно приобрести расходную оснастку. Дрели, однако, не такие мощные как перфораторы, и не у всех устройств предусмотрена виброударная опция. Она делает инструмент более дорогим. Если вы не планируете проделывать отверстия в прочных стенах на постоянной основе, то и за функцию переплачивать не стоит.

Если вы все еще не выбрали инструмент, следует рассмотреть его виды.

  1. Легкие установки с мощностью в 1800 Вт.
  2. Более мощные модели до 2500 Вт.
  3. В третьей группе находятся мощные установки, которые работают при 3300 Вт максимум. Эти устройства способны проделать отверстия до 350 мм и больше. Данные машины можно применять для манипуляций с фундаментом, где проделываются отверстия под анкеры. Углубляться при этом приходится до 1, 5 м. А вот для воздуховодов проделываются 350-миллиметровые отверстия.

Легкие установки не способны осилить больше 130 мм. Основными преимуществами таких машин являются масса и доступная стоимость. Алгоритм проведения работ не предусматривает необходимости использования второй ручки. Но это может стать причиной сокращения срока эксплуатации сверла. Иногда такая работа приводит к срыву сегментов.

Основные этапы техпроцесса

Первым шагом будет подбор алмазной установки и подготовка поверхности. Место по периметру освобождается от мусора и лишних элементов, которые могли бы препятствовать проведению работ. Нужно нанести оси и определить диаметр. Если технология предусматривает подачу воды, осуществляется ее подведение. В противном случае можно воспользоваться технологией сухого сверления. Важно позаботиться об электропитании и подаче воздуха.

Теперь наступает черед оборудования, которое устанавливается на месте будущего отверстия. Как только все подключения были проверены, оборудование подключается. Оно не должно располагаться максимально плотно к поверхности, так как это может сорвать машину и повредить оснастку. Что не только губительно для установки, но и опасно для человека.

Лазерное сверление бетона

Лазерное воздействие на материал не сопровождается вибрациями и шумом. Такое излучение воздействует на сооружения из бетона, которые выведены из эксплуатации. Во время обработки конструкций образуется минимальное количество пыли. В работе задействуется специальная электродрель, в которой имеется лазерное устройство. Скорость сверления увеличивается за счет воздействия лазерного луча.

Меры безопасности

Во время проведения работ обязательно нужно использовать средства индивидуальной защиты. Во время сверления к месту проведения работ не следует допускать посторонних людей менее, чем на 2 м. Если бурение осуществляется на высоте, лестницу использовать нельзя, она не обеспечивает надежности. Допустимы только стремянка или леса. Начинать работать необходимо с малых оборотов, постепенно увеличивая их в процессе. Включать оборудование, которое плотно прижато к поверхности, не следует, в противном случае коронку может вывернуть. Когда просверливается поверхность под штукатуркой, следует обратить внимание, где проложены коммуникации.

Источник

Сверло алмазное, трубчатое в Санкт-Петербурге

ЗУБР Эксперт 29850-03

ЗУБР Эксперт 29850-03

Сверло алмазное трубчатое 8 мм

Сверло алмазное трубчатое 8 мм

Сверло алмазное 7мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 7мм — трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 3мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 3мм — трубчатое с алмазным напылением

Сверло трубчатое алмазное Ф 3 мм

Сверло трубчатое алмазное Ф 3 мм

Сверло трубчатое алмазное по керамике ELITECH 1820.080300 ф8мм

Сверло алмазное d 10 трубчатое арт 36028

Сверло алмазное d 10 трубчатое арт 36028

Сверло алмазное 8мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 8мм — трубчатое с алмазным напылением

ЗУБР 29865-08

Сверло трубчатое алмазное Ф 8 мм

Сверло трубчатое алмазное Ф 8 мм

ЗУБР Эксперт 29850-16

ЗУБР Эксперт 29850-16

Сверло труб. алмазное по стеклу D-8мм

ЗУБР Эксперт 29850-14

ЗУБР Эксперт 29850-14

Сверло алмазное 4мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 4мм — трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 11мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 11мм — трубчатое с алмазным напылением

ЗУБР 29865-06

Сверло трубчатое алмазное Ф 20 мм цилиндрический хвостовик 8 мм

Сверло трубчатое алмазное Ф 20 мм цилиндрический хвостовик 8 мм

Сверло алмазное 8 мм.

Сверло алмазное 8 мм.

Сверло трубчатое алмазное по керамике ELITECH 1820.080500 ф12мм

ЗУБР Эксперт 29850-08

ЗУБР Эксперт 29850-08

Сверло алмазное d 8 трубчатое арт 726087

Proxxon 28864

Сверло алмазное 9мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 9мм — трубчатое с алмазным напылением

Hagwert 576206

Сверло алмазное (трубчатое) по керамограниту SUPER HARD

Алмазное трубчатое сверло IRONSIDE, 10 мм

Трубчатое алмазное сверло по граниту 16 мм Distar Granite Active

Сверло алмазное трубчатое 6 мм Elitech 1820.080200, по керамике

Сверло алмазное трубчатое 6 мм Elitech 1820.080200, по керамике

Сверло алмазное 1,2 мм - трубчатое с алмазным напылением

Сверло алмазное 1,2 мм — трубчатое с алмазным напылением

Сверло по плитке, керамограниту 8 мм трубчатое шестигр. хвост. Алмазное, IRWIN, ( 10507895 )

Сверло по плитке, керамограниту 8 мм трубчатое шестигр. хвост. Алмазное, IRWIN, ( 10507895 )

Набор сверла алмазное трубчатое 4шт пластиковый бокс DEWALT DT6046-QZ

Набор сверла алмазное трубчатое 4шт пластиковый бокс DEWALT DT6046-QZ

Сверло ЗУБР алмазное трубчатое по стеклу, зерно 100, 25мм

Сверло ЗУБР алмазное трубчатое по стеклу, зерно 100, 25мм

Сверло ЗУБР алмазное трубчатое по стеклу, зерно 100, 3мм

Сверло ЗУБР алмазное трубчатое по стеклу, зерно 100, 3мм

Алмазное сверло MONTOLIT (диаметр 12мм), (арт. FAJ12)

Алмазное сверло MONTOLIT (диаметр 12мм), (арт. FAJ12)

Источник

Related Post

Толщина кирпичной стены для одноэтажного домаТолщина кирпичной стены для одноэтажного дома

Какая должна быть толщина стены дома из кирпича по ГОСТу Кирпич часто применяется при строительстве несмотря на наличие на рынке более технологичных материалов, он не уступает своих позиций, благодаря ряду

Отзыв Краска акриловая Tikkurila Joker Воплотила мои мечты о светлой лоджии в реальностьОтзыв Краска акриловая Tikkurila Joker Воплотила мои мечты о светлой лоджии в реальность

Краска для стен Тиккурила Покраска стен или потолка – не простая отделочная работа. Она требует терпения и внимательности. В наше время многие довольно часто делают ремонт самостоятельно, чтобы не тратиться

Окраска стен подвала гэснОкраска стен подвала гэсн

Подраздел 4.3 ОКРАСКА МАСЛЯНЫМИ СОСТАВАМИ Таблица ГЭСН 15-04-024 Простая окраска масляными составами Измеритель: 100 м 2 окрашиваемой поверхности Простая окраска масляными составами по дереву: 15-04-024-04 заполнений дверных проемов 15-04-024-05 заполнений

Adblock
detector