Обустройство стропильной системы и обрешетки

Как правильно установить односкатную крышу из поликарбоната?

Поликарбонатные панели часто используются для обустройства навесов, крытых парковочных мест, крыш в террасах, верандах, теплицах и других постройках.

С таким материалом легко работать, он достаточно прочен и надежен, легко крепится на каркасе и долго сохраняет первоначальные свойства.

Чтобы кровля прослужила дольше, нужно соблюдать определенные правила и технологические нормы при ее строительстве.

Содержание

  1. Преимущества и недостатки
  2. Основные разновидности материала
  3. Критерии выбора
  4. Структура кровельного пирога
  5. Угол наклона кровли, каков минимальный параметр?
  6. Обустройство стропильной системы и обрешетки
  7. Инструменты и материалы
  8. Выбор крепежных элементов
  9. Как построить: пошаговая инструкция
  10. Правила установки поликарбонатных панелей
  11. Типичные ошибки и рекомендации для начинающих
  12. Видео по теме
  13. Заключение

Преимущества и недостатки

Данный материал обладает уникальным набором физико-химических характеристик и эксплуатационных свойств. Его высоко ценят за такие достоинства:

  • Негорючесть. Главным преимуществом поликарбонатных материалов является высокая термостойкость. Кровельные панели не воспламеняются под воздействием источников открытого огня. Листы могут лишь тлеть и плавиться, но при этом они не способствуют распространению пламени при пожаре.
  • Гибкость и упругость. В отличие от хрупкого шифера и гнущихся профлистов, которые после деформаций не восстанавливают свою первоначальную форму, поликарбонат способен «демпфировать» под нагрузкой.

Это значит, что после зимнего сезона, когда на крыше скапливается большой объем снега, не придется ремонтировать кровлю.

Она самостоятельно восстановится после подобных нагрузок (при условии, что каркас и обрешетка изготовлены правильно).

  • Вариативность цветов. Поликарбонатные листы могут изготавливаться в самых разнообразных вариантах: от полностью прозрачного до черного, синего, зеленого и других. Это позволяет реализовывать различные дизайнерские идеи.
  • Легкость. Чтобы поднять кровельную панель на высоту, не нужно задействовать спецтехнику. Листы стандартных размеров можно перемещать вручную с несколькими помощниками.
  • Защита от ультрафиолета. Поликарбонат способен удерживать высокоэнергетическое коротковолновое излучение, которое содержится в спектре солнечного света. Под таким навесом можно безопасно оставлять автомобиль, при этом краска на кузове не будет выгорать.
  • Тем не менее следует принимать во внимание несколько недостатков поликарбоната, которые могут сыграть решающую роль при выборе кровельного материала:

    • Материал может накапливать статическое электричество, которое провоцирует электрохимическую коррозию металлических элементов каркаса, на которых закреплены кровельные листы. Поэтому железные конструкции нужно тщательно обрабатывать антикоррозионными составами.
    • Поликарбонатные панели не всегда выдерживают высокие точечные нагрузки. Поэтому человек, который строит или ремонтирует такую кровлю, должен соблюдать осторожность и внимательность при хождении по крыше.

    Интересный факт: поликарбонат был изобретен совершенно случайно. В 1898 году немецкий ученый-химик Альфред Эйнхорн, известный как изобретатель новокаина, работал над созданием обезболивающего вещества. В ходе одного из экспериментов на дне лабораторной колбы образовался прозрачный твердый осадок – нерастворимый полимерный эфир, устойчивый к высоким температурам.

    Основные разновидности материала

    Поликарбонатные материалы, доступные в продаже, практически не отличаются по химическому составу и свойствам. Основное различие между ними заключается в их геометрической структуре и толщине листов. Изделия делятся на три основные группы:

      Монолитные. Такой поликарбонат выпускается в виде плоских панелей, имеющих ровную и гладкую поверхность. Толщина изделий, как правило, варьируется в диапазоне от 2 до 12 мм. Внешне материал напоминает стекло, но при этом он намного легче и обладает более высоким запасом прочности при такой же толщине.

    Однокамерные сотовые панели имеют толщину до 10 мм, двухкамерные – до 16 мм, а четырехкамерные – до 25 мм.

    Критерии выбора

    Выбор того или иного вида поликарбоната зависит от многих факторов. Если в регионе часто бывают сильные снегопады, и на крыше могут скапливаться большие снежные массы, лучше выбирать профилированные или сотовые панели. Они будут лучше переносить нагрузку. Но стоит учитывать, что такие материалы, как правило, обходятся дороже, чем монолитные поликарбонатные плиты.

    В свою очередь, плоские панели хорошо подойдут для мягкого и умеренного климата. Их часто применяют для обустройства небольших сооружений – например, парковочных мест во дворах загородных домов.

    Если поликарбонатная крыша будет устанавливаться над жилым или часто эксплуатируемым помещением, которое непосредственно примыкает к дому (например, над верандой или террасой), стоит отдавать предпочтение сотовым изделиям. В отличие от монолитных, они будут эффективнее удерживать тепло и поглощать уличные шумы.

    Также нужно учитывать толщину материала. Чем меньше будет угол наклона кровли, и чем больше ее площадь, тем толще должны быть панели. К примеру, недорогие 6-миллиметровые панели применяются в основном для беседок и небольших навесов, не рассчитанных на большие нагрузки. Листы толщиной 16-32 мм хорошо подойдут для крыши частного дома или дачи.

    Структура кровельного пирога

    Конструкция кровельного пирога для поликарбонатной крыши определяется с учетом условий ее дальнейшей эксплуатации. В самом простом случае – например, при возведении беседки или крытой парковки – структура будет состоять всего из трех компонентов: каркаса, обрешетки и непосредственно кровельного материала.

    Если планируется строительство кровли для веранды или террасы, используются дополнительные материалы для повышения влаго-, паро- и теплоизоляции. При необходимости также монтируется контробрешетка, которая располагается над основной обрешеткой.

    Пароизоляционный материал обязательно должен находиться в нижних слоях кровли, а гидроизоляционный – в верхних, между контробрешеткой и поликарбонатными панелями. Их расположение должно быть именно таким, в противном случае паро- и гидроизоляция не будут справляться со своими основными функциями.

    Иногда добавляется еще один элемент – слой лакокрасочного покрытия. Наружные поверхности поликарбонатных листов окрашиваются в случаях, когда необходимо добиться максимальной защиты от солнечного света. Во-первых, это может потребоваться из соображений личного комфорта жильцов: под затемненной кровлей людям будет уютнее в жаркие летние дни.

    Во-вторых, покраска поликарбоната в белый цвет позволит добиться максимальный светоотражающих свойств и исключить чрезмерный перегрев металлических элементов каркаса под воздействием солнечного излучения.

    Угол наклона кровли, каков минимальный параметр?

    Угол наклона поликарбонатной крыши – один из ключевых параметров, который обязательно нужно учитывать при проведении расчетов и создании чертежей.

    Наименьшее допустимое значение – 10 % (перепад высоты – 10 см на каждый метр длины кровли), что соответствует углу 6 градусов.

    И лишь в качестве исключения допускается уменьшение этого параметра до 3-6 % – если крыша устанавливается над постройкой открытого типа и имеет сравнительно небольшую площадь, вследствие чего на ней не будет скапливаться большой объем снега.

    При расчетах нужно учитывать специфику местного климата. Если зимой часто бывают обильные снегопады, лучше увеличить угол наклона крыши.

    Его можно повышать вплоть до 45-60 градусов – например, при строительстве односкатной кровли дачного дома с эксплуатируемым чердаком. При таком наклоне вся основная снежная масса будет сходить вниз. На ее поверхности останется лишь тонкий слой налипшего снега, который не будет оказывать существенной нагрузки на конструкцию.

    В то же время увеличение угла наклона приводит к повышению ветровых нагрузок. Поэтому нужно искать «золотую середину» с учетом того, какой фактор будет оказывать большее влияние на кровлю – атмосферные осадки или ветер.

    Кроме того, строительство односкатной кровли предусматривает перепад высот между противоположными стенами, на которых она будет монтироваться (если речь идет о крыше дома, а не беседки или крытой парковки). Соответственно, чем больше будет уклон, тем больше стройматериала потребуется для «наращивания» возвышающейся стены.

    Обустройство стропильной системы и обрешетки

    Стропильная система вместе с опорными конструкциями образует каркас, который воспринимает основную нагрузку со стороны кровельного пирога и снежной массы, скапливающейся на его поверхности. Поэтому к ее проектированию и монтажу нужно подойти максимально ответственно.

    Для обустройства стропильных ног может использоваться как классический брус, так и профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Если применяется древесина, следует выбирать брус достаточного размера – например, 60х80 мм, чтобы конструкция имела достаточный запас прочности. Шаг между стропилами должен составлять не более 1 метра.

    Если используется профильная труба, следует выбирать изделия с толщиной металла от 3-4 мм. Расстояние между железными стропилами можно увеличить до 1,5-2 метров.

    На стропильную систему в дальнейшем монтируется обрешетка.

    Ее основные функции – выравнивание поверхности кровли, равномерное распределение нагрузок и защита от нежелательных деформаций поликарбонатных панелей.

    Чтобы ПК-плиты не прогибались под весом снега, элементы обрешетки должны располагаться на расстоянии примерно 40-50 см – вдвое меньше, чем между деревянными стропильными ногами.

    Для обрешетки и контробрешетки, если вторая предусмотрена проектом, можно использовать более тонкий брус или трубу. Толщина древесины может составлять 50х50 мм, этого будет достаточно для обеспечения оптимальной несущей способности. При использовании профильной трубы можно выбирать 2-миллиметровый металл. Если же применяется плоский железный профиль, его толщина должна составлять не менее 3-4 мм.

    Инструменты и материалы

    Прежде чем приступить к строительству кровельной конструкции, необходимо заранее произвести расчеты и определить требуемое количество материалов, исходя из особенностей конкретного проекта. Понадобятся такие стройматериалы:

    • Поликарбонатные панели.
    • Деревянный брус или профильная труба для обрешетки и стропильной системы.
    • Прямоугольная или квадратная труба для обустройства опорных конструкций.
    • Стеновой стройматериал – если кровля будет монтироваться на уже существующих стенах частного дома (одну из них нужно будет достроить, чтобы получить необходимый перепад высот).
    • Бетонная смесь для достройки возвышающейся стены или создания фундамента для металлических опор односкатной кровли.
    • Гидро- и пароизоляционный материал – если кровля будет устанавливаться над сооружением закрытого типа.
    • Герметик, химически нейтральный по отношению к поликарбонату, – понадобится для заделки стыков между панелями и обрешеткой.

    Из инструментов понадобится следующее:

    • Дрель и шуруповерт – для крепления панелей саморезами.
    • Гайковерт или гаечные ключи – для болтовых соединений профильных труб.
    • Сварочный аппарат – для сварных соединений труб.
    • Болгарка – для резки профилей.
    • Циркулярная пила или ножовка – для резки бруса.

    Выбор крепежных элементов

    Выбор крепежных элементов зависит от материала обрешетки – древесина или металл.

    Фиксация панелей на деревянной обрешетке в большинстве случаев осуществляется при помощи кровельных саморезов с термошайбами – это наиболее простой и удобный способ.

    При этом обязательно использование именно таких видов саморезов, поскольку при отсутствии термошайб поликарбонат может потрескаться из-за температурного расширения. Резиновые шайбы будут компенсировать изменение толщины панелей, предотвращая возникновение трещин.

    Второй вариант крепления – при помощи металлического разъемного профиля. Такая крепежная конструкция состоит из базы и крышки. База прочно фиксируется на несущем основании (обрешетке или контробрешетке) с помощью саморезов или болтов. Сверху на нее устанавливается крышка. В боковых частях профиля образуются пазы, в которые затем вставляются панели поликарбоната. Их также фиксируют на профиле с помощью саморезов.

    Как построить: пошаговая инструкция

    Обустройство односкатной кровли из поликарбонатных панелей осуществляется пошагово:

      В первую очередь подготавливается фундамент для металлических опор крыши (если она возводится над сооружением открытого типа – например, беседки или частного парковочного места). Опорные балки углубляют в почву на определенную глубину, которая зависит от специфики проекта: веса и высоты опор, свойств почвы, предполагаемой нагрузки на кровлю и пр.

    В большинстве случаев глубина составляет не менее 1 метра. Дно засыпают щебнем, после чего устанавливают опоры в строго вертикальном положении, фиксируют подпорками и заливают бетоном.

  • Далее в верхних частях опор крепятся горизонтальные профильные трубы, которые в итоге образуют каркас кровли. Для этого может использоваться электросварка или болты высокого класса прочности.
  • На каркасе монтируются стропильные ноги. Они могут изготавливаться либо из древесного бруса, либо из профильной трубы.
  • На стропильной системе устанавливается обрешетка, она может состоять из тех же материалов, что и стропила.
  • Если кровлю нужно утеплить и защитить от атмосферных воздействий, дополнительно обустраивается паро-, гидро- и теплоизоляция поверх обрешетки. Между паро- и гидроизоляционными слоями должна присутствовать воздушная прослойка, поэтому в пространстве между ними монтируют контробрешетку (по такой же схеме, как и основную).
  • Основной этап – крепление панелей поликарбоната к обрешетке или контробрешетке одним из двух способов, рассмотренных выше. При этом стоит учесть, что монтаж может осуществляться «сухим» или «мокрым» способом. Первый предусматривает непосредственное соединение панелей с обрешеткой или профилями. Во втором случае нужно промазывать стыки герметиком, чтобы повысить влагостойкость конструкции.
  • Читайте также:  Чем заклеить шиферную крышу

    Вы можете узнать больше о других типах односкатных крыш из наших статей о кровле с козырьком, с мансардой, черепичной и из профильных труб.

    Правила установки поликарбонатных панелей

    При монтаже нужно учитывать несколько важных моментов. Во-первых, нельзя слишком сильно затягивать саморезы и «утапливать» их в поликарбонатные панели, заставляя их деформироваться.

    При резких перепадах температур поликарбонат увеличивается в объеме более интенсивно, чем саморезы. Из-за этого возникает избыточное давление, и в точках крепления образуются трещины.

    Во-вторых, если используется материал с сотовой структурой, нужно в процессе установки заклеивать верхние и нижние торцы панелей, чтобы в них не скапливалась влага. Это особенно важно, если кровля располагается под относительно небольшим углом, из-за чего затрудняется отток дождевой и талой воды вниз по наклону.

    Для заделки верхних торцов используется сплошной строительный скотч. Нижние заделывают скотчем с отверстиями – это необходимо для обеспечения вентиляции и свободного оттока конденсата. Вместо скотча также могут применяться специальные торцевые профили, изготовленные из того же материала, что и сами панели — из поликарбоната.

    Если в качестве крепежных элементов используются разъемные профили, листы поликарбоната рекомендуется заводить в них не более чем на 20 мм.

    В угловых зонах кровли нужно использовать металлические профили соответствующей формы. Они должны удерживать панели сразу в двух направлениях: продольном и поперечном.

    Типичные ошибки и рекомендации для начинающих

    Неопытные строители часто допускают серьезные ошибки при возведении поликарбонатных крыш, из-за чего резко сокращается срок службы конструкции и возникают дополнительные расходы на преждевременный ремонт. Рассмотрим несколько примеров:

    1. Применение неподходящего инструмента для резки ПК-листов. Поликарбонат — это пластик, и его намного проще испортить, чем металл или древесину. При резке обычной болгаркой или пилой могут надламываться края, срезы получаются неровными. Наиболее оптимальный вариант – применение электролобзика с мелкими и хорошо заточенными зубцами. Инструмент с крупными зубьями для этого не подойдет.
    2. Преждевременное снятие защитной пленки с поликарбонатных панелей. Такую пленку устанавливают не только для безопасной транспортировки материала, но и для его защиты от повреждений непосредственно в процессе монтажа. Поэтому ее следует снимать с верхних сторон панелей только после полного завершения монтажных операций, когда кровля будет полностью достроена.
    3. Неправильное сверление поликарбоната. Если панели не зафиксированы в неподвижном состоянии, отверстия получаются неровными, их края становятся надломанными (аналогично тому, как это происходит при неправильной резке). Лист нужно прочно прижать к земле или установить на опоры, и только в таком положении сверлить их.
    4. Установка крепежных профилей в неправильном положении. Они должны располагаться в продольном направлении (от верха кровли к ее низу), а не в поперечном. В последнем случае они становятся менее устойчивыми, а их несущая способность резко сокращается.

    Видео по теме

    Как сделать навес из поликарбоната, вы узнаете из этого видео:

    Заключение

    Односкатная кровля прослужит не одно десятилетие, если ее установка будет выполнена по правилам. Поликарбонат – это достаточно дорогой материал, поэтому частый ремонт крыши может сильно ударить по бюджету. Чтобы этого не допустить, нужно ответственно подойти к проектированию и монтажу. Лучше потратить больше времени и выполнить работу качественно, чем поторопиться и допустить ошибки, которые в дальнейшем создадут лишние проблемы.

    Источник

    Карбонат для покрытия крыши

    Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

    Виды кровельного поликарбоната

    Содержание

    1. Виды кровельного поликарбоната
    2. Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала
    3. Подготовительный этап
    4. Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями
    5. Видео описание
    6. Монтаж профилированного поликарбоната
    7. Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях
    8. Видео описание
    9. Заключение

    Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

    Монолитный.
    Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.

    Сотовый.
    По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

    Профилированный. В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

    Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

    Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

    Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

    Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

    Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

    Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

    Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

    Подготовительный этап

    На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

    Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

    При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

    Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

    Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

    Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

    Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

    Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

    Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

    неразъемный профиль H;

    Последний вид состоит из двух профилей:

    Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

    Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

    Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

    Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

    При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

    Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

    Источник

    Кровельный поликарбонат на крышу: виды, инструкция по монтажу

    Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

    Читайте также:  Загадки погода и времена года

    Разновидности кровельного полимера

    Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

    1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
    2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
    3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

    В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

    Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

    Преимущества поликарбонатных покрытий

    В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

    К основным преимуществам материала можно отнести:

    • механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
    • высокую степень защиты от ультрафиолета;
    • высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
    • низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
    • высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
    • долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
    • высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
    • устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
    • лёгкость монтажа и обработки.

    Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

    Общие советы для кровельщиков

    Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

    Резка и сверление

    Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

    • ленточную пилу;
    • острый нож с прочным твёрдым лезвием;
    • ручную ножовку по металлу;
    • электролобзик или циркулярную пилу.

    Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

    Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

    • во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
    • следует использовать только острые и прочные свёрла;
    • отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
    • сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
    • сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
    • скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

    После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

    Герметизация торцов

    Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

    • гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
    • перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

    Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

    Ориентация листов

    Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

    Фиксация листов метизами

    Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    • оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
    • диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
    • во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

    Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

    Правила соединения панелей доборными элементами

    Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

    • неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
    • разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

    Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

    Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

    1. Разметить и нарезать листы.
    2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
    3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
    4. Смонтировать защитные профили на торцы.
    5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
    6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
    7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
    8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

    Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

    Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

    Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

    Видео — Кровельный поликарбонат

    Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

    Источник

    

    Поликарбонат для крыши

    Поликарбонат для крыш – гибкий, легкий и прочный строительный материал. Позволяет создавать одно- и двухскатные, арочные, куполообразные, многоугольные и другие виды крыш для зданий коммерческого, промышленного и жилого назначения. Для изготовления поликарбоната используется высококачественный синтетический термопластичный полимер. Обладая высокой светопропускной способностью, он весит в 6 раз меньше обычного стекла и в 3 раза меньше акрилового. Небольшой удельный вес позволяет сооружать объемные конструкции, не дающие дополнительную нагрузку на здание. Компания «ТДВ» предлагает широкий выбор поликарбоната для крыш от производителя.

    Виды и особенности структуры

    Сегодня производственными линиями изготавливаются поликарбонатные листы с различной внутренней структурой, формой, размерами и цветом:

    • Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру. Между двумя слоями пластика на определенном расстоянии друг от друга расположены вертикальные перемычки. Они создают полости внутри листов, уменьшая их массу без ущерба прочности. Заполненные воздухом ячейки также обеспечивают теплоизоляционные свойства.
    • Монолитный поликарбонат – полимерный лист с литой структурой, не содержащей пустот. По своим свойствам напоминает силикатное стекло, но значительно превосходит его по легкости и прочности.
    • Профилированный поликарбонат – волнообразные листы, также называемые гофрированными. Профиль такого материала может быть волнистым или трапециевидным. По большей части характеристик это тот же монолит, но обладающий повышенной гибкостью. Профилированные поликарбонатные листы в строительстве крыш – отличное дополнение к металлопрофилю особенностью которого является светопрозрачность.

    Поликарбонатный пластик бывает прозрачным, имеет карту цветов (12 шт) и фактуру «колотый лёд». Его использование актуально на объектах, где в помещении необходим максимум дневного света. В основном это стадионы, мансарды, павильоны на рынках, остановки, застекленные террасы и др. Несмотря на высокую светопропускную способность, благодаря специальному защитному покрытию такая крыша препятствует жестким ультрафиолетовым лучам. Легкость в обработке, гибкость и другие преимущества делают его более востребованным по сравнению с различными видами металлочерепицы, ондулином, шифером и др.

    Особенности выбора

    Выбор материала для формирования кровли зданий зависит от конструкции, под которую подбирается соответствующий тип кровельного покрытия. Толщина сотового поликарбоната должна составлять от 6 до 32 мм. Ее выбор зависит от размеров обрешетки, используемой в конструкции. Помимо толщины при выборе поликарбоната необходимо учитывать и его цвет. Если в помещении нужно максимум естественного освещения, лучше отдавать предпочтение прозрачному пластику, а если основной функцией крыши является дизайнерское решение с игрой света, то многообразие цветов поможет это осуществить.

    Читайте также:  Какой размер стропил нужно для крыши

    Все более востребованным поликарбонат становится для остекления крыш зенитными фонарями. Лучшим для этого вариантом является двухкамерный сотовый поликарбонат. Три пластиковые плоскости в его плитах содержат два ряда перемычек, образующих полости с воздухом, которые минимизируют потери тепла на 30%, обеспечивая высокий уровень света внутри помещения.

    Правильный выбор покрытия обеспечит долговечность конструкции и сохранение заложенных свойств в течение всего срока эксплуатации.

    Преимущества крыш из поликарбоната

    Преимущества сотового и монолитного поликарбоната перед другими кровельными материалами определяется следующими достоинствами:

    • Высокой прочностью при небольшом удельном весе. По показателям ударной прочности он в 8 раз превосходит поливинилхлорид и акрил и в 200 раз обычное стекло.
    • Низким коэффициентом теплопроводности. Подобное преимущество делает материал наиболее востребованным для сооружения крыш теплиц, бассейнов, зимних садов, утепленных террас и других помещений, где важно сохранение тепла.
    • Высокую светопропускную способность. В зависимости от структуры и цвета он может пропускать от 2 до 90% дневного света. Это помогает экономить на освещении и обеспечивать необходимое поступление солнечного света в ангарах, складах, производственных цехах.
    • Стойкость к атмосферным явлениям. Крыши из поликарбоната могут выдерживать температурные перепады от -40 до +120°С без потери своих первоначальных физических свойств. Такое достоинство позволяет выполнять их монтаж даже зимой.
    • Химическая инертность. Материал стоек к агрессивному воздействию химических веществ. Он может использоваться, как за городом, так и в городских условиях. Огромным плюсом является его огнестойкость и способность к самозатуханию.
    • Хорошие показатели шумоизоляции. Подобное преимущество играет небольшую роль при покрытии навесов, беседок и других открытых конструкций. Но при создании кровли для хозпостроек и других зданий высокий уровень шумоизоляции более значим.

    Поликарбонатные плиты легко подаются обработке, режутся и гнутся, не деформируясь при этом. При правильном использовании качественные листы поликарбоната способены прослужить до 30 лет.

    Где купить поликарбонат для крыш?

    Продажа высококачественных строительных материалов – основной профиль в работе компании «ТДВ». На сайте вы можете заказать поликарбонат для крыш в Санкт-Петербурге на наиболее выгодных условиях. Предлагаем высококачественную продукцию от производителя по демократичной цене. В каталоге компании вы найдете материалы различных производителей, как отечественных, так и иностранных. Заказ можно оформить на сайте или по телефону.

    Источник

    Как прозрачная пелена: крыша из поликарбоната

    Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света — эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

    Особенности поликарбоната для крыши

    Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

    Поликарбонат классифицируют на три типа:

    Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

    Таблица: параметры разных типов поликарбоната

    Вид поликарбоната Внешний вид Характеристики Основные свойства
    Волнистый (профилированный) Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями Толщина — 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа — 480–1217 мм, а средняя длина — 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки Температурный диапазон — от -50 до 130 °C, плотность — 1,2 кг/м 3 , предел прочности — 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше
    Сотовый (ячеистый или структурированный) Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости) Толщина листа — от 2 до 25 мм, ширина — 2,1 или 1,2 м, а длина — 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот Температурный режим эксплуатации — от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв — 60 кг/м²
    Монолитный прямой Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет Толщина панели — 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой — за прозрачность для света, а третий — за матовость материала. Средний размер листа — 205х305 см Ударопрочность — 20–21 кг/м², температурный режим — от -50 до 130 °C
    Монолитный округлый Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м

    Плюсы и минусы

    К преимуществам поликарбоната относят:

    • стойкость к большинству химических реагентов, в том числе к солевым и спиртовым растворам;
    • способность выдерживать серьёзные нагрузки за счёт хорошей прочности;
    • защищённость от ультрафиолетового излучения, ведь его поверхность покрыта специальным напылением;
    • относительную лёгкость и особую гибкость, благодаря которым появляется возможность построить крышу оригинальной формы;
    • хорошую теплоизоляцию, поскольку материал обладает большим тепловым сопротивлением (в сравнении со стеклом и полиметилметакрилатом);
    • устойчивость к высокой температуре (плавится, но не горит);
    • прекрасную звукоизоляцию, которая улучшается при увеличении толщины материала;
    • невосприимчивость к влаге (не впитывает и не пропускает воду);
    • простой монтаж, ведь материал без труда режется, сверлится и закрепляется на основании крыши;
    • способность пропускать солнечные лучи, что избавляет от необходимости пользоваться искусственным светом.

    Значительными недостатками прозрачного материала считают:

    • большой риск деформации во время транспортировки;
    • необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
    • невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

    Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

    Срок службы

    Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

    • монолитный материал перевозить в вертикальном положении, закрепив ремнями, а ячеистый — в горизонтальном и обязательно на полу кузова без выступов;
    • не допускать того, чтобы при транспортировке тонкие листы (толщиной до 10 мм) выходили за пределы машины;

    Минимальный угол уклона

    Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

    Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

    Применение поликарбоната на крыше

    В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

    Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

    Тип поликарбоната Область применения Дополнительные сведения
    Профилированный Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил
    Монолитный Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины
    Сотовый Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм

    Но вид материала — это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

    Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

    Толщина поликарбоната (см) Использование
    3,2 Покрытие большого здания, которое будет испытывать значительное давление
    1,6 Большие пролёты, так как умеренные нагрузки будут не страшны
    1 Вертикальные элементы кровли общественных и частных зданий
    0,8 Навес для двора, зоны отдыха и автомобиля
    0,4 Кровля небольшой теплицы и навес над входом в дом
    0,3 Крыша теплицы и парника

    Фотогалерея: крыши из поликарбоната

    Монтаж поликарбоната на крышу

    Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

    Необходимые материалы и инструменты

    Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

    Расчёт поликарбоната

    Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n — это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.

    Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

    1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
    2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
    3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
    4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

    Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

    Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

    Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

    Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

    По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

    Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната — 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

    Необходимые инструменты

    В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

      аккумуляторный шуруповёрт с набором насадок и свёрл;

    Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки — постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

    Обрешётка под поликарбонат

    Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

    Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого — более частая.

    Источник

    Related Post

    Строительство дома От фундамента до крыши Современная архитектура технологии и материалыСтроительство дома От фундамента до крыши Современная архитектура технологии и материалы

    Строительство дома. От фундамента до крыши. Современная архитектура, технологии и материалы Скачать книгу О книге «Строительство дома. От фундамента до крыши. Современная архитектура, технологии и материалы» Хорошо иметь свой дом,

    Конструкция крыши деревянного дома своимиКонструкция крыши деревянного дома своими

    Устройство и монтаж деревянной стропильной системы Крыша здания защищает его от холодов, дождя и ветра. Это такой же важный элемент, как наружные стены и фундамент. Стропильная система является несущим каркасом

    Как построить покатую крышу домаКак построить покатую крышу дома

    Односкатная крыша своими руками: подробный разбор востребованных вариантов строительства Крыши с одним скатом редко водружают над малоэтажными жилыми домами. Правда, их незатейливая форма и простота линий весьма привлекательны для приверженцев

    Adblock
    detector