Разметка для первого ряда кладки шлакоблока

Кладка шлакоблока своими руками. Разметка, подготовка и техника кладки шлакоблока.

Содержание

  1. Виды кладки шлакоблока
  2. Инструмент для кладки шлакоблока
  3. Подготовка фундамента для кладки шлакоблока
  4. Разметка для первого ряда кладки шлакоблока
  5. Раствор для кладки шлакоблока
  6. Состав раствора для кладки
  7. Требования к раствору для кладки
    шлакоблока:
  8. Техника кладки шлакоблока
  9. Кладка первого ряда шлакоблока.
  10. Как отрезать шлакоблок
  11. Особенности техники кладки шлакоблока

Шлакоблок – один из самых доступных и надежных строительных материалов. Самостоятельная кладка шлакоблока довольно проста для освоения. Достаточно знать некоторые особенности и последовательность этапов кладки шлакоблока, что бы своими руками возводить стены и здания. Конечно, для приобретения мастерства кладки шлакоблока опытным каменщиком необходимо много практики. Однако даже новичок, пусть и с малой скоростью, может выполнять кладку крепких и надежных стен, выполняя стандартные инструкции.

Существуют несколько видов шлакоблока. Самое простое разделение шлакоблока на пустотелый и полнотелый шлакоблок. Они отличаются весом и степенью внутренней наполненности соответственно. Пустотелый шлакоблок используют для кладки стен. Полнотелый шлакоблок используется возведения фундаментов и кладки цоколей. Техника и способы кладки, как стен, так и фундаментов отличаются. Ниже, рассмотрим какие виды кладки шлакоблока бывают. Подробней про свойства шлакоблока в статье “Техническая характеристика шлакоблока”.

Виды кладки шлакоблока

Различают четыре способа кладки шлакоблока:

  • Кладка шлакоблока в два камня.

Зачастую, используется для возведения фундаментов или цоколей. Стены с такой кладкой будут более теплые, за счет толщины.

  • Кладка шлакоблока в полтора камня.

Такая кладка используется для кладки несущих и наружных стен дома .

  • Кладка шлакоблока в один камень.

В один камень из шлакоблока возводят как стены с наружной стороной так и монтируют стеновые перегородки внутри дома.

  • Кладка шлакоблока в пол камня.

В пол камня рекомендуется возводить только внутренние стеновые перегородки. Они достаточно тонкие и не могут выполнять несущую функцию в строении.

Инструмент для кладки шлакоблока

Для выполнения работ по кладке шлакоблока Вам понадобятся следующие инструменты:

  • Шнур- причалка для разметки.

Желательно что бы цвет шнура для разметки был яркий и бросающийся в глаза, например красного цвета. Некоторые используют для разметки леску миллиметровку. Но она не особо практична, поскольку прозрачная и плохо видна во время работы.

  • Строительный уровень и отвес, рулетка.

Желательно запастись еще и гидроуровнем (водяной уровень) и металлическим строительным правилом. Обязательные инструмент в любых ремонтных и строительных работах. Уровнем и отвесом Вы будите контролировать ровность кладки, как по вертикали так и по горизонтали.

  • Строительный карандаш или мел.
  • Инструмент для подготовки раствора. Это емкость и ведра для замешивания и переноски раствора, бетономешалка, строительная тележка. Перечисленный инвентарь необходим для доставки песка, цемента, воды, в емкость для смешивания раствора. Если у Вас есть возможность использовать бетономешалку, это облегчит процесс подготовки раствора. Но пара металлических ведер обязательно нужны для переноса раствора к месту кладки. Для воды достаточно будет и пластмассовых емкостей. Желательно использовать именно металлические емкости, поскольку пластиковые ведра можно быстро повредить металлическим мастерком и лопатой.

Шлакоблок тяжелый камень и идеально ровно положить его в ряд не всегда получается. С помощью молотка камень можно выровнять по уровню и шнурке. Кроме того, геометрия рядового шлакоблока не всегда идеально ровная и может возникнуть.

  • Болгарка с кругом не менее 150 мм. Болгарка нужна для резки шлакоблок иными средствами разрезать шлакоблок практически не возможно. Как резать шлакоблок смотрите ниже в статье.
  • Перфоратор с насадкой-миксером. Необходимы для смешивания раствора, если нет бетономешалки.
  • Лопаты: совковая или штыковая. В идеале иметь обе лопаты. Они нужны для того что бы загружать песок и цемент в ведра, емкость для смеси или бетономешалку. В отсутствии бетономешалки, лопаты необходимы для перемешивания раствора.
  • Шаблон для кладки шлакоблока. Он не обязателен, но его наличие значительно облегчит и ускорит кладку, если Вы планируете выкладывать большую квадратуру. Шаблон можно легко изготовить самостоятельно из пиломатериалов, металлических уголков или приобрести в строительных магазинах.
  • Спецодежда и строительные перчатки. Перчатки нужны обязательно, поскольку руки постоянно работают с раствором и шлакоблоком. При кладке, переносе блоков можно неосторожно повредить кожу рук, нок и живота. Части тела рекомендуется защищать прочной б/у одеждой или строительной спецодеждой.

Подготовка фундамента для кладки шлакоблока

  • Устранение неровностей фундамента.

Перед началом кладки следует очистить поверхность фундамента от лишнего мусора и пыли. Максимально сбить и устранить имеющиеся неровности, на тех участках фундамента, где будет выполнятся кладка. Это можно сделать киркой, молотком, специальным шпателем. Затем хорошо вымести весь мусор и пыль с поверхности фундамента.

  • Гидроизоляция фундамента.

Если Ваш фундамент не был гидроизолирован. То места для кладки нужно покрыть мастикой или слоем гидроизоляционного материала. Это уберегает шлакоблок от лишнего набора влажности, снизу.

  • Высота и ширина фундамента. В идеале, ширина фундамента по которому будет выполнятся кладка шлакоблока должна быть на 40 см шире ширины самой стены. А высота фундамента под стену из шлакоблока должна быть не менее 70 см от уровня грунта. Такая высота необходима для того что бы шлакоблок, который хорошо впитывает влагу, как можно выше находился от грунта. На практике такие пропорции зачастую не соблюдаются. Если фасад здания из шлакоблока будет дополнительно защищаться от внешней среды, то близость к грунту, вреда шлакоблоку не причинит, или он будет незначителен.
  • Обеспечьте свободный доступ к местам кладки шлакоблока. Доступ к периметру кладки должен быть свободным как изнутри, так и с наружи фундамента. Это облегчит поднос шлакоблока, раствора к местам кладки, облегчит работы с кладкой с обеих сторон стены.

Разметка для первого ряда кладки шлакоблока

    Для разметки первого ряда необходимо выбрать на каждый из углов фундамента по одному шлакоблоку с самой правильной геометрией. Эти шлакоблоки, будут служить в качестве маяков, потому они должны быть максимально одинаковыми между собой.

Будем считать, что углов у нас четыре и будущее здание планируется правильной формы с прямыми углами.

Источник

Как класть блоки из керамзитобетона – порядок работ

Для строительства сооружений различного назначения используются такие материалы как дерево, кирпич, блоки в большом ассортименте. Чтобы сделать оптимальный выбор, надо руководствоваться не только их характеристикам, но и простотой в применении, уделить внимание ценовой политике. Разберёмся, как правильно класть керамзитобетонные блоки, в чём их преимущество, где используются разные виды керамзитоблоков и на что надо обратить внимание при их выборе.

Керамзитобетонные блоки Источник miraverse.com

Параметры керамзитобетонных блоков

Наряду с брусом, кирпичом, пеноблоками большой популярностью пользуются блоки из керамзитобетона. Они на рынке известны уже давно. Сравнивая с аналогами, они стоят ниже в ценовой линейке благодаря недорогому и быстрому производству, обладают рядом достоинств.

Характеристики Прочность кг/кв.см Плотность кг/куб.м Проводимость тепла Вт/мГрад Устойчивость к морозам в циклах Усадка % мм/м Водопоглощение % Блоки из керамзитобетона 35-150 700-1500 0,15-0,45 50-200 0 50 Кирпич 50-150 1000-2000 0,3-0,8 50-200 0 40 Пеноблоки 10-50 450-900 0,1-0,4 25-50 0,6-1,2 95 Дерево 15-60 400-700 0,09-0,18 35-100 1,5-3 70-90 Газосиликатные блоки 5-20 200-600 0,1-0,3 10-30 1,5 100 Опилкобетонные блоки 20-50 500-900 0,2-0,3 25-100 0,5-1 60-80 Керамоблоки 10-50 600-800 0,2-0,5 20-50 0 15-30 SIP панели 5-10 30-50 0,03-0,09 20-50 0,5-1 5-10

Виды блоков Источник stroyfora.ru

Благодаря своим характеристикам, керамзитобетон всё чаще выбирают вместо кирпича:

  • Конкурентоспособный показатель плотности. У некоторых видов керамзитобетона может увеличиваться до 2000 кг/м³.
  • Способность к удержанию тепла высокая. Самый высокий уровень морозостойкости в линейке лёгких бетонов.
  • Гигроскопичность компенсируется за счёт правильной технической защиты. А огнестойкость и экологичность керамзитобетона это ещё один большой плюс.
  • Основное преимущество – стойкость к усадке, деформации и возникновению трещин.

Керамзитобетон задействуют для возведения цоколя и фундамента, который принимает на себя самые высокие нагрузки. Материал абразивен, но боится ударно-истирающего воздействия.

Виды и области применения

Разберёмся в видах, их классификации по различным параметрам и областям применения перед тем, как класть керамзитобетонные блоки.

Типы блоков Где применяют Теплоизоляционный (невысокая уплотнённость) Теплоизолирование Конструкционно-теплоизоляционный (средняя плотность) Сооружение стен домов и других конструкций Конструкционный (крепкий) Несущие конструкции

Блоки для фундамента крупноформатные и особо прочные Источник tildacdn.com

Классификация керамзитоблоков по параметрам применения для:

  • стен;
  • вентиляции;
  • фундамента.

Стеновые блоки выпускают с отверстиями, позволяющими беспрепятственно проводить коммуникации. Блоки для поднятия внешних стен прочные тяжёлые полнотелые. Они выпускаются с фасадной облицовочной отделкой и без неё.

Пустотелые блоки, обладающие меньшим весом и коэффициентом теплопроводности, применяются для кладки межкомнатных стен и перегородок. Они требуют последующей отделки.

Чтобы быстрее и удобнее делать кладку, выпускаются блоки с паз-гребнем.

Обратите внимание! Совершая покупку, поинтересуйтесь, имеется ли сертификата качества, который подтвердит соответствие необходимым показателям.

Что понадобится для работы

Стройматериалы, которые в обязательном порядке также нужны для работ по укладке блоков:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • утеплитель;
  • арматурные металлопрутья d=0,8-1,0 см;
  • строительная сетка для армирования.

Армирование при изготовлении дверной перемычки Источник stroyfora.ru

На этапе подготовки проекта просчитывается весь задействованный материал и закупается в нужном объёме с резервом в 5% на возможный перерасход и брак.

Перед тем, как класть блоки на фундамент, приготовьте инструментарий:

  • средства личной защиты и спецодежда;
  • бетономешалка;
  • совковая лопата и ведро для замеса;
  • мастерки;
  • кельма;
  • резиновая киянка и расшивка;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • болгарка с абразивными кругами.
Читайте также:  Для чего лучше подходит Пеноплекс

Некоторые инструменты из этого перечня можно взять в аренду. Например, за небольшую плату можно арендовать бетономешалку и леса.

Бетономешалка – на стройке просто незаменима Источник 5se-zon.ru

Технологии кладки

Работать с керамзитобетонными изделиями возможно несколькими методами. Всё находится во взаимосвязи с предполагаемой толщиной стен и отделочными материалами. Примеры технологий:

  • При выполнении монтажных работ толщина коробки и блока одинаковые. С внутренней стороны нужен слой штукатурки. Снаружи – изоляция из пенополиуретана либо минеральной ваты. Наилучший вариант для возведения гаражных и складских стен.
  • Толща короба равна длине блока. Обработка стен по аналогии с пунктом 1, но толщина изоляции меньше. Монтаж небольших зданий. Примером может служить сауна.
  • Толщина коробки при параллельной перевязке строительных деталей и пропуском воздушной прослойки, где прокладывают изолирующий материал, равна 60 см. Внутренняя часть стен штукатурится. Метод применим при возведении жилых зданий.

Крепление с армированием Источник masterabetona.ru

  • Сборка пары симметричных стен с небольшим зазором меж ними, закреплённых арматурными прутьями. В промежуток помещают изолирующий материал. Конструкции, возведённые технологически непростой кладкой, будут крепче и основательнее. Степень тепловой изоляции будет гораздо выше.

Во время укладки требуется систематическая проверка уровнем, т.к. блоки не обладают идеальной формой, а при армировании могут возникнуть перекосы. На границе 3-4 слоёв и по завершению кладки необходимо смонтировать армопояс.

Замешивание соединительной смеси

Для соединения блоков практикуют ЦПС (смесь цемента с песком), замешанную из расчёта: 1 порция цемента/ 3 порции песка/ 1 порция воды. Классность цемента – минимум М/400. Объём воды можно изменять, смотря на влажность песчаной массы. Когда столбик термометра опускается ниже отметки ноль градусов, в строительную ЦПС добавляют морозостойкие ингредиенты с учётом инструкций.

Смесь ЦПС достаточно густая и пластичная Источник peppardbuildingsupplies.com

Учитывайте, как класть блоки на раствор, чтобы они приняли правильное положение. И объём раствора, который сразу будет израсходован. Раствор необходимо постоянно помешивать, чтобы не дать ему расслоиться. Замена песка из карьера на песок из реки придаст раствору упругости.

Возможно применение сухого клея, который, следуя инструкции, достаточно развести водой. Клей обладает необходимым для работы параметром – пластичностью, которая обеспечивает тонкий шов. Но стоимость его выше, чем песка с цементом. Раствор готовят с помощью дрели с миксерной насадкой для смешивания.

Порядок работ:

  • Чтобы класть первый ряд блоков на фундамент, необходимо плоскость выровнять. Допустимый перепад – максимум 30 мм. Для этого накладывают пласт цементного раствора. На стадии поднятия коробки дома, необходимо провести изоляцию фундамента от попадания влаги с использованием битумных материалов. Например, рубероида. Цоколь укрывают 2-3 слоями. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
  • Устанавливают маяки. По периметру цоколя натягивается шнур, который служит ориентиром для выравнивания блоков. Причальный шнур натягивают до укладки следующего ряда.

Двери и оконные проёмы размечают как раз на этом этапе Источник ytimg.com

  • Как класть первый ряд блоков – начинать нужно с углов, причём с тех, которые выше. После застывания раствора они помогут соблюдать точность кладки. Проводить их армирование и перевязку. Либо армирование осуществляется, в исключительном варианте, там, где будет находиться внутренняя перегородка. Средний показатель толщины швов составляет 1 см 2 мм. Первые блоки из керамзитобетона следует класть на тонкий слой раствора и проверять точность кладки уровнем. Заключительный элемент кладки не всегда попадает под нужный размер, поэтому его при необходимости нужно отпилить болгаркой.
  • Когда готов первый ряд, возводят ряд перегородок. Продолжают вторые ряды стен и перегородок одновременно. Систематически проверяют ровность поверхности кладки уровнем.
  • Торцы прокладывают теплоизоляционным материалом.
  • Швы скрупулёзно промазывают раствором и удаляют излишки.

Совет для новичков! Нужно знать, как класть керамзитоблоки и начинать лучше с одного. Нанести нужное количество раствора, уложить блок и проверить точность кладки. Когда появится сноровка и опыт, можно укладывать сразу несколько блоков.

Видео описание

Видео показывает, как выполнить укладку блоков:

Размер несущей стены: высота до 3,5 м; длина до 8 м. Для сглаживания деформационных подвижек кладки, во время усадки сооружения и снижения риска образования трещин, устраивают армированный пояс на уровень первого, каждого третьего ряда, дверных и оконных проёмов. Перевязывают как ряды и углы, так и стыки внутренних стен с наружными.

Для перевязки используют прутья из стали d=0,8-1,0 см. Стержни помещают в подготовленную штробу глубиной до 2,5 см. На углах укладывают цельный, но согнутый под нужным углом прут. Прут в штробе консервируют раствором цементно-песчаной смеси (ЦПС).

Под проёмы дверей и окон кладут арматуру в два ряда, длина больше на 0,5 – 0,9 м, чем ширина проёма с каждой из сторон. Также можно использовать U-образные изделия. На изготовленную опалубку-подпорку укладывают лотки с припуском на стену от 2,5 см, помещённый в них арматурный каркас, заливается бетоном и поверхность выравнивается. Затем укладывается ряд керамзитобетонных блоков с обычной перевязкой. Армопояс равномерно распределит нагрузку по всему периметру.

Видео описание

Видео расскажет об анкеровке перекрытий:

При закладке железобетонной плиты либо балки специалисты рекомендуют использовать анкерную перевязку между перекрытиями и стенами при помощи гнутых стержней арматуры (пример – Ø8 А/240). Одним концом стержень крепится к монтажной петле перекрытия, другим – параллельно блокам. Напоминаем об использовании дополнительной защиты – слоя утеплителя.

Совет! Если сомневаетесь в своих силах и не уверены в том, как правильно класть блоки, то лучше доверьте дело специалистам.

Да, возведение стен собственными руками даёт солидную экономию. Ведь стоимость возведения одного куба кладки колеблется от 900 до 1600 рублей. Самая высокая цена соответственно в столице. Строительство из керамзитобетонных блоков также значительно экономит бюджет. А качественные характеристики не уступают кирпичу и древесине.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

При возведении сооружений с применением блоков из керамзитобетона следует учесть полезные и негативные стороны, которыми они обладают. С какими можно встретиться проблемами на этапе возведения и эксплуатирования зданий.

Строительство домов из керамзитоблоков Источник tildacdn.com

  • Хорошо сохраняют тепло при понижении температуры.
  • Высокий порог морозостойкости.
  • Показатели прочности и плотности дают возможность использования при строительстве сооружений, в которых они будут испытывать большую нагрузку.
  • Бюджетная стоимость изделий.
  • Не подвергаются усадке.
  • Долговечны.
  • Обладают устойчивостью к огню.
  • Экологически безопасны.
  • Можно изготовить в домашних условиях и выполнять кладку собственноручно.
  • Паропроницаемы.
  • Не подвергаются гниению и не дают почвы для размножения насекомых.
  • Высокий показатель звукоизоляционных качеств.
  • Достаточно крупного размера, но лёгкие по весу, поэтому работы ведутся в высоком скоростном режиме.
  • Простой фиксированный крепёж.
  • Пониженная нагрузка на основание сооружения благодаря лёгкости изделий.

К минусам можно отнести необходимость в дополнительной защите от проникновения влаги, если блоки используются для наружного применения. Изделия небезупречны к механическим действиям со стороны, виной тому хрупкость материала, которая проявляется при «экстремальной» перевозке.

Источник

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция

В настоящее время практически ни одно строительство объектов недвижимости не происходит без применения керамзитобетонных блоков. Их преимущество состоит в том, что они обладают особой прочностью, малым весом и прекрасными теплоизоляционными качествами.

Большой популярностью материал стал пользоваться еще и из-за того, что он может иметь декоративную облицовку, которая хорошо смотрится на фасадах зданий. В настоящей статье мы вам расскажем, как делается укладка керамзитобетонных блоков своими руками посредством пошаговой инструкции.

Необходимые материалы и инструменты

Кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется при наличии:

  • резинового молотка весом до 1 кг;
  • шлифовальной машины с 230мм кругом;
  • рулетки;
  • расшивки;
  • порядовки;
  • шнура-причалки;
  • строительного уровня;
  • кельмы с прямоугольной площадкой;
  • угольника;
  • арматуры или армированной сетки;
  • емкости для раствора.

Подготовка материала

В самом начале будущее строение необходимо спроектировать, затем определить количество необходимого материала, исходя из стандартного размера – 40х20х20. Толщина несущих стен из керамзитобетонных блоков может несколько отличаться в связи с предназначением будущей постройки.

Определиться со способом укладки и толщиной стен. Для облегчения работы, уложить по ходу кладки стены необходимое количество материала.

Подготовка основания

Прежде, чем начинать собирать стены, необходимо сделать фундамент и гидроизолировать его. Это осуществляется посредством рубероида, стеклоизола и других материалов, которые используются для фиксации цементного раствора. Если вашим проектом предусмотрен цоколь, то делайте его кирпичным.

Варианты кладки

Есть несколько способов кладки керамзитобетонных блоков. Это зависит от толщины стен, принципа утепления, облицовки. К основным видам можно отнести:

  1. В блок, используя перевязку и чередование ложковыми и тычковыми рядами. Такой способ применим, если ширина стен такая же, как длина блока. Армирование делается каждые 3-5 рядов, используя арматуру либо армированную сетку. Такой способ подходит при строительстве дачных домов. Чтобы такие помещения имели хорошую теплоизоляцию, их утепляют снаружи 5-ти сантиметровым утеплителем, применяя минвату или экструдированный пенополистирол.

Швы и их разновидности

Швы могут делаться по-разному:

  • расшитый вогнутый;
  • расшитый выпуклый;
  • вподрезку;
  • впустошовку.

Швы не должны иметь толщину более 10 мм. При очень толстых швах прочность кладки заметно уменьшается. Но слишком тонкие швы тоже делать не стоит, так как крепление получится недостаточно надежным. Оптимальный размер шва — 7 мм.

Если вы решили стены штукатурить, то блоки укладывают при помощи впустошовных швов. Это подразумевает то, что края швов не будут заполнены до 8 мм. Если речь идет о лицевой стене, то швы полностью заполняются (вподрезку).

Читайте также:  Виды кирпича для облицовки фасада

Тип используемых растворов

Кладка керамзитоблоков осуществляется с использованием раствора или специального клея, при этом расходование связующих компонентов будет на порядок меньше, нежели при использовании керамического кирпича, так как объем материала в семь раз больше, чем объем более привычного кирпича.

Процесс смешивания раствора не должен превышать трех минут, иначе могут потеряться его первоначальные свойства. В него можно добавить известь, но тогда он будет обладать более ячеистой структурой и позволит использовать меньшее количество раствора. Именно из-за извести раствор станет более восприимчивым к влаге, станет менее прочным, что возможно приведет к растрескиванию стен.

Существует несколько вариантов растворов для кладки керамзитобетонных блоков:

  1. Цементно-песчаная смесь.
  2. Порошковые готовые смеси.

Чтобы изготовить стандартный раствор, вам понадобятся:

  • песок мелкогранулированный – 1 часть;
  • цемент марки 400 или 500 – 3 части;
  • вода, предварительно очищенная и охлажденная – 1 часть.

Порядок приготовления раствора:

  1. В бетономешалку заливается небольшое количество воды.
  2. Засыпается бетон и песок в необходимых пропорциях.
  3. В процессе замеса доливается остаток воды.

Особенности цементно-песчаных растворов:

  • раствор готовиться непосредственно перед применением;
  • он не заготавливается впрок;
  • срок его затвердевания – около 2 часов;
  • для повышения такого показателя как пластичность, можно использовать один из многочисленных пластификаторов.

Что касается готовых сухих смесей, то они представляют собой порошок, который размешивается при помощи воды. Используйте при этом бетономешалку. Вода добавляется исключительно в том объеме, который рекомендован по инструкции. Для затвердевания таких растворов необходимо более длительное время. Но их стоимость довольно таки внушительная.

Кладка керамзитобетонных блоков

На предварительно гидроизолированную поверхность наносится слой цементно-песчаного раствора, затем начинается укладка первого ряда. Укладка начинается с угла. Причем соседние углы необходимо соединить леской или шнуром. Это будет служить своеобразным уровнем. В связи с тем, что керамзитобетонные блоки не имеют идеальной формы, то существует необходимость в постоянной проверке горизонтальности и вертикальности каждого ряда.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков происходит по принципу конструктора, второй и последующий ряды кладутся с перевязкой. Имеет смысл, уже в процессе кладки первого ряда наружных стен, одновременно выполнять кладку и межкомнатных перегородок, для перевязки их с несущими стенами.

По технологии, после укладки трех ложковых рядов, последующий ряд выполняется тычковым. Тем самым стена по толщине будет соответствовать длине блока. Когда возводятся стены, стоит блочные пустоты заполнять утеплителем: полистирольной крошкой или мелким керамзитом. В последнее время производители стали выпускать блоки трехслойные, где утеплитель уже вмонтирован. Это способствует упрощению работы и хорошей изоляции стен. Если в вашем регионе суровый климат, то стены наружные можно выкладывать из двух параллельных стенок, которые связаны между собой при помощи арматуры. В пустое пространство необходимо засыпать утеплитель.

Толщина стен

Толщина стен с использованием этого строительного материала варьируется в зависимости от предназначения строящегося объекта, а также климатических зон. Данные стены будут иметь существенные отличия, связанные с принципами кладки и дополнительными облицовочными покрытиями. В связи с этим принято считать, что толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя для простой конструкции составляет 190мм. При таком строительстве необходимо провести дополнительные работы по нанесению на внутреннюю часть стены штукатурки, а на внешнюю – теплоизоляционного материала.

Эти постройки могут быть только нежилыми, так как они будут обладать высокой теплопроводностью. Теплопроводность самих керамзитобетонных блоков находится на среднем уровне, поэтому материал нуждается в дополнительном утеплении. Именно поэтому стоимость такого материала небольшая.

Если вы строите баню, то стены делайте шириной в 390мм. При этом также не забудьте оштукатурить внутреннюю стену и утеплить внешнюю. Для того, чтобы построить загородную дачу для постоянного проживания, необходимо сделать стены из керамзитобетона в 600мм. При этом блоки перевязываются, пустоты наполняются при помощи теплоизоляционного сыпучего материала, а стены с обеих сторон облицовываются штукатуркой. При строительстве жилых домов используют такие размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен: 380х250х219 и 440х250х219. Они считаются наиболее удобными при укладке.

Армирование

В связи с тем, что крыша имеет немалый вес, стены необходимо укрепить, чтобы они не деформировались под ее тяжестью. Это происходит посредством армирования стен из керамзитобетонных блоков. При этой процедуре используется арматура диаметром в 10 мм либо армирующая сетка. Армированию подлежит каждый второй или третий ряд кладки. Сетка или арматура кладется в штробы верхнего ряда, покрывается раствором. Затем возводят следующий блочный ряд.

Армирование продольного типа способствует повышению безопасности сооружения до необходимого уровня. И не забывайте перевязывать ложковые и тычковые ряды. Что касается оконных и дверных проемов, то они укрепляются U-образными блоками из арматуры и бетона. Очень много зависит от того, как были произведены керамзитоблоки. Именно этот показатель оказывает существенное влияние на их эксплуатационный срок.

Обратите внимание! Внутренние и внешние стены, как и остальные перегородки, рекомендуется устанавливать одновременно, с учетом перевязки всех имеющихся углов. Если сделать это не удается, используются штроба, а в местах будущего расположения внутренней стены выпускается используемая для армирования сетка.

Для того, чтобы арматура не была помехой при кладке последующего ряда, ее надежно фиксируют. Арматуру укладывают по всей протяженности стены и утапливают в кладочный раствор.

Под плитами перекрытия либо конструкцией крыши необходимо наличие монолитного армопояса. Для этого устанавливаем опалубку по периметру, берем стальную проволоку и вяжем внутренний каркас, применяя арматурные пруты в количестве 5 штук. По ширине бетонный пояс может быть меньше, чем толщина стены. Его высота составляет не более 15 см.

Бетон заливается частями, чтобы он не растекался, используют перемычки, которые потом перемещают после застывания бетона. Такой армопояс дает возможность равномерно распределить давление перекрытий и делает конструкцию более надежной. Если крыша здания будет сделана из дерева, при изготовлении армопояса может применяться кирпич полнотелый гиперпрессованный, укладываемый в два ряда.

Заключение

После окончания кладки стены стоит утеплить. Для этой цели можно использовать сайдинг или обычную клеенку. Еще один вариант пирога стены для керамзитобетонных блоков – встроенный междублочный утеплительный материал. Керамзитобетонные блоки не обладают достаточной вентиляцией, поэтому ее устройству необходимо уделить дополнительное внимание.

Отделку керамзитобетонных стен можно провести с применением различных материалов. Это могут быть оштукатуривание, кирпичная или плиточная облицовка. Благодаря правильной форме, нет необходимости в их выравнивании. Для снижения тепловых потерь делается фасад вентилируемого типа. Внутренняя поверхность отделывается при помощи «сухого» или «мокрого» способов. Какую штукатурку применять – решать вам. Все зависит от того, как вы собираетесь строение использовать и на какие финансовые затраты рассчитываете.

Хотелось бы также отметить! Нет ничего сложного в самостоятельном возведении конструкций из керамзитобетонных блоков. Нужно только правильно осуществить их монтаж и сделать это добросовестно и без спешки. Стены из керамзитобетонных блоков можно возвести и самостоятельно, так как такие работы не требуют большого опыта. Пробуйте, и у вас все получится. Удачи в ваших начинаниях!

Оцените статью, напишите комментарий, а если статья понравилась и была полезна, поделитесь ей с друзьями.

Источник



Технология кладки стен из блоков в 6 шагов

Существует два простых способа возведения стен — из ячеистого бетона и из гипсокартона. У обоих методов есть как свои как положительные, так и отрицательные стороны.
Однако стены из газобетона отличаются легкостью кладки: эта задача по силам даже неискушенному мастеру. Этот прочный и легкий строительный материал может быть изготовлен в различных размерах и без труда поддается обработке. В этой статье мы расскажем о том, как самостоятельно за шесть шагов возвести стены из блоков.

  • ячеистые блоки
  • строительный раствор
  • проволочная щетка
  • пила для резки легкого бетона
  • уровень
  • ведро для строительного раствора
  • дрель с миксером
  • резиновый молоток
  • кельма
  • зубчатый шпатель
  • разметочный шнур

Шаг 1 — измерение и подготовка фундамента под блоки

Распланируйте, где будет располагаться стена. Сделайте выдержанный в масштабе чертеж, предусмотрев достаточно места для хода двери. Перед началом работ пол должен быть чистым и ровным, тщательно пройдитесь по нему проволочной щеткой. После этого перенесите чертеж «на местность», обозначив границы стены на полу.

Шаг 2 — смешивание строительного раствора для первого ряда блоков

Первый ряд блоков укладывается на толстую растворную постель, чтобы сгладить неровности пола. Для кладки ячеистого бетона используйте только рекомендованные изготовителем строительные смеси; смешивайте их согласно инструкции. Нанесите на ребро первого блока, прилегающего к стене, достаточно строительной смеси.

Шаг 3 — начало кладки стены из блоков

Боковые стенки блоков, а также все ряды, начиная со второго, укладываются на тонкую растворную постель. Здесь также нужно следовать рекомендациям производителей блоков и в соответствии с ними приготавливать строительную смесь. При помощи зубчатого шпателя нанесите слой смеси на верхнюю часть блока, а также смочите нижнюю часть. Уложите блок на растворную постель и выровняйте его положение при помощи резинового молотка. Уложите также конечный блок в ряду и натяните между двумя блоками разметочный шнур.

Шаг 4 — кладка первого ряда блоков

Подготовьте толстую растворную постель для нижнего ряда блоков. При добавлении каждого нового блока тщательно заполняйте раствором вертикальный шов между блоками. Располагайте все блоки плотно прилегающими друг к другу и каждый раз проверяйте их правильное расположение относительно разметочного шнура. При необходимости можно распиливать блоки с помощью пилы по (легкому) бетону, а шлифовальная доска для ячеистого бетона поможет удалить все огрехи. Уложив первый ряд блоков, еще раз проверьте их расположение и откорректируйте его с помощью резинового молотка. Очистите блоки от пыли.

Читайте также:  Как сначала ремонт потолок или стены

Шаг 5 — кладка второго ряда блоков

Для второго ряда точно придется пилить один или несколько блоков. Рекомендуемое значение величины сдвига в каменной кладке — минимум 0,4 х высота блока (если высота блока составляет 20 см, минимальное значение величины сдвига составит 0,4 х 20=8 см). Заранее нанесите слой строительной смеси толщиной максимум в 2 мм на 2-3 блока с помощью зубчатого шпателя. Уложите крайние блоки и выровняйте их положение, при необходимости снова используйте разметочный шнур. Тщательно заполните раствором вертикальный шов между крайними и прилегающими к ним блоками; остальные блоки уложите плотно прилегающими друг к другу на тонкую растворную постель. Следите за ровным положением блоков и при необходимости корректируйте его.

Шаг 6 — анкерная связь кладки

Следующие ряды укладывайте по той же схеме, что и второй ряд, и всегда проверяйте, нет ли смещений. Каждый 2-4 ряд следует сажать на стенной анкер или металлический угольник, чтобы придать стене устойчивости и избежать ее падения.

Когда стена будет готова, заполните соединительные швы на всей стене универсальным строительным раствором.

Источник

Кладка стен из газобетонных блоков: современные технологии

Есть мнение, что сооружения, возведенные из газоблоков, обладают малой прочностью, сильно подвержены трещинообразованию, и чуть ли не разваливаются по швам через пару лет. Оно возникло почти сразу, как газобетон получил широкое распространение среди частников (30-40 лет назад). Людям приглянулся этот легкий материал больших габаритов (в сравнении с кирпичом), который в разы увеличивает скорость строительства при низкой своей цене.

Но, за неимением опыта, технология возведения построек из данного материала повсеместно применялась та же, что и для кирпича. А этого делать было нельзя, так как технические характеристики материалов сильно отличаются.

Да еще в совокупности с зачастую некачественными блоками, прочность конструкции оставляла желать лучшего. Это и стало причиной формирования негативного мнения. Однако, оно устарело.

Современное производство дает лучшие по прочностным качествам материалы, а зная, как построить дом с использованием данных изделий, с соблюдением определенных правил строительства, можно достичь отличных результатов.

Подготовительные работы

Перед началом производства работ необходимо:

  • Подготовить механизмы, оборудование, инструменты и другой вспомогательный инвентарь:
    1. Инструменты. В первую очередь понадобится: миксер для приготовления раствора, кельма-ковш или каретка для клея, щетка для очистки блока и канавок в нем, резиновый молоток-киянка, крупнозернистая наждачка, терка, полутерок, ручной штроборез, ножовка, угольник, рубанок по газобетону
    2. Электрогенератор, в случае отсутствия на стройплощадке центрального электрообеспечения
    3. Подъемные механизмы для стройматериалов
    4. Средства защиты для безопасности производства работ: перчатки, респираторы, очки, каски и пр.
  • Доставить на стройплощадку необходимые строительные материалы, и складировать их в заблаговременно подготовленные места:
  1. Сами изделия и перемычки
  2. Клеевую смесь
  3. Рулонную гидроизоляцию
  4. Арматуру

На заметку: проводить работы по кладке рекомендуют в промежуток времени года, когда температура воздуха не выходит за рамки оптимального диапазона +5 до +35°С.

  • Подготовить рабочую зону:
    1. Убрать мусор и другие посторонние предметы.
    2. Если предполагается работа в темное время суток – устроить освещение строительной площадки.
    3. Чтобы осуществить процедуру возведения постройки из газобетонного блоков на верхних ярусах кладки, необходимо собрать подмости.

На заметку: кладка этажа разделяется на ярусы, высотой до 1,2 м. Производство работ при возведении нижнего яруса выполняется с пола. Последующие ряды выкладываются с деревянных или металлических подмостей.

  • При помощи уровня проверить горизонтальность основания под кладку: если поверхность фундамента не ровная (что бывает в большинстве случаев), то необходимо ее выровнять прочным цементно-песчаным раствором, чтобы перепад высоты был менее 3 см
  • Стена из газоблока обязательно должна быть отсечена слоем гидроизоляции от фундамента, во избежание капиллярной подпитки водами из грунта.

На выравнивающий слой фундамента расстилают рулонный гидроизол, внахлест не менее 150 мм. Поверх наносится еще один выравнивающий слой раствора, который будет являться общим начальным уровнем при строительстве.

  • Выполнить разметку согласно плану сооружения, а также обозначить оконные и дверные проемов
  • Подать в рабочую зону необходимый стройматериал и инструменты в количестве, обеспечивающем 2-4 часа непрерывного труда

Технология выполнения работ

Клеевая смесь

Возведение строения из данного вида изделий рекомендуется выполнять с использованием специальной кладочно-клеевой смеси, во избежание понижения теплоизоляционной способности и образования мостиков холода. Толщина шва после выравнивания должна быть 1-3 мл.

Технология возведения постройки на тонкошовном клею позволяет обойтись без дополнительной теплоизоляции. В случае ведения строительства в зимнее время, необходимо применять смесь с добавлением специальных противоморозных компонентов.

На заметку: перед укладкой блоки следует очистить от грязи и пыли.

Кладочный клей разводится с использованием миксера, как того требует инструкция. Затем наносится при помощи зубчатого шпателя с выступами 8х8 мм, или других приспособлений с зубчатым краем. Все несущие и вертикальные швы блока должны быть обмазаны клеем полностью. На межблочные швы по типу паз-гребень смесь наносят только по краям, а часть остается незаполненной.

На заметку: битые или со значительными сколами изделия для возведения стен снаружи лучше не использовать. Позднее их можно будет и применить на добор рядов.

Однако возможно (но крайне нежелательно) применение цементного раствора, тогда толщина шва получится 6-10 мм. А так как теплопроводность цемента куда выше блока из газобетона, с внутренней поверхности будет образовываться конденсат, что повысит влажность внутреннего помещения и впоследствии станет причиной поселения плесени.

Но, в случае некачественного с большими погрешностями в размерах материала не остается ничего иного, как применить цементный раствор, потому как толщина позволяет сглаживать эти моменты.

Начало кладки

Монтаж первого изделия начинается с самого высокого угла основания, определяемого нивелирным методом. Перепад от одного угла до другого не должен превышать 2-3 см, в этом случае можно будет произвести выравнивание по горизонтали лишь толщиной раствора.

Первое изделие укладывают в самую высокую точку угла на минимальный слой цементной смеси и выравнивают. Последующие блоки точно подгоняют к нему.

На заметку: наружные стены рекомендуется устраивать со свесом над фундаментом не меньше чем на 50 мм, с целью защиты от влаги после атмосферных осадков.

Если нет возможности определить самое высокое место в фундаменте, то, дойдя до «бугра» придется немного подпиливать блоки снизу, чтобы соблюсти строгую горизонтальность. Первый слой укладывается только на цементный раствор, так как толщина его может быть до 3 см, что дает больше свободы для выравнивания.

Важно: к укладке 1-го ряда нужно подойти со всей скрупулезностью, потому как чем точнее он будет выложен, тем проще и быстрее пойдет дальнейшая работа. Нагляднее посмотреть, как именно всё делать можно в видео «Возведение конструкций из газобетона».

Примыкание первого ряда межкомнатных перегородок должно также начинаться с точной подгонки по горизонтали к уровню блоков фасадной кладки. Нужно контролировать положение блоков по вертикали и горизонтали при помощи уровня, при необходимости поправить его легкими постукиваниями киянки (резинового молотка) до обеспечения требуемого положения.

На заметку: Выравнивать блок желательно сразу в течение 15 минут, пока клей не успел схватиться.

Возведение второго и последующих рядов

Прежде чем начинать устраивать следующий ряд, по окончании работ с первым, нужно выдержать время как минимум в 1-2 часа, чтобы цементная смесь схватилась, набрав необходимую прочность. Делается это для того чтобы под воздействием тяжести верхних блоков раствор не просел, нарушив тем самым всю горизонтальность.

Перед возведением каждого следующего ряда необходимо обеспечить ровную поверхность предыдущего, если где есть перепады между блоками, то нужно выровнять их при помощи терки, рубанка или шлифовалки, затем очистить место сухой щеткой. Если этого не делать, возможно образование локальных трещин на участках перепада уровня.

На заметку: застывшие потёки и брызги кладочного клея удаляются только при механическом воздействии, однако, свежий раствор смеси можно вытереть простой влажной тряпкой.

Установка рейки-порядовки и шнура-причалки

Чтобы обеспечить точность производства работ необходимо устраивать «маячки» для каждого ряда кладки. Для этого удобно использовать рейку с засечками по высоте, установленную и закрепленную вертикально по характерным углам, обозначающим торец.

Между рейками натягивается шнур на высоте строго соответствующей новому уровню строящейся конструкции, также на нем можно сделать разметку, где должен быть дверной или оконный проем. Вместо рейки зачастую используют «уголок каменщика».

На заметку: после окончания работ с одним рядом, натягивается причальный шнурок для удобства строительства нового.

Тычки, ложки, плашки и перевязка

Второй и все последующие ряды должны идти со смещением (перевязкой) относительно друг друга на 10-12 см (не менее 0,4 от высоты газоблока).

Существует несколько видов кладки, а также вариантов примыкания стен, см. таблицу ниже:

Однако, возведение последних чаще всего выполняется именно этим способом.

Опорные ряды также рекомендуется выкладывать тычками.

На картинке показано:

На картинке изображено чередование рядов

На картинке знаками обозначены:

х – доборный блок

На картинке цифрой 1 обозначен анкер 300х300х54, толщиной 4 мм

Источник

Related Post

Виды стекол и их максимальные размерыВиды стекол и их максимальные размеры

Перегородки из стекла: виды, толщина стекла, монтаж Оформление нашего дома — процесс творческий, позволяющий из помещений одной и той же планировки получить абсолютно разные по функционалу, назначению и виду жилища.

Живые или цветущие обои для стенЖивые или цветущие обои для стен

Живые, или цветущие обои для стен Не зря полет фантазии дизайнеров считается безграничным, ведь благодаря их креативности и самобытности мысли появляются уникальные материалы, в прямом смысле слова, поражающие своими фантастическими

Как правильно сделать монолитную подпорную стенку из бетонаКак правильно сделать монолитную подпорную стенку из бетона

Варианты и технология строительства бетонных подпорных стен Для улучшения ландшафтного дизайна и удобства эксплуатации участка с перепадами высот используется подпорная стенка из бетона (ПС) нескольких типов. Конструкция необходима для террасирования,

Adblock
detector