Технические характеристики материала

Срок службы пенополистирола

Технические характеристики материала

Технические параметры пенопласта позволяют широко его применять во многих отраслях. К важнейшим из них относятся:

хорошие теплоизоляционные характеристики. Как известно, чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло. Теплопроводность пенопласта примерно в 1,2 раза ниже, чем у минеральной ваты, и в 4 раза, чем у дерева. По этому критерию намного уступают пенопласту сухой пенобетон и кирпич;
доступность материала. Применять в качестве утеплителя пенопласт целесообразно ввиду его ценовой приемлемости. Стоимость зависит от толщины плит. Домовладельцы выбирают экструдированный пенополистирол, отзывы подтверждают, что он обладает лучшей способностью сохранять тепло, но и стоит несколько дороже;
технологичность

Немаловажно то, что пенопласт имеет лёгкий вес, легко режется, работать с ним очень удобно, это под силу даже одному человеку. Кроме того, такой материал не утяжеляет конструкцию дома, что является существенным преимуществом.

Пожароустойчивость

Являясь сгораемым материалом, пенопласт отличается хорошей пожароустойчивостью, так как температура самовозгорания составляет +4910 С. Этот показатель в 1.8 превышает показатель древесины, для которой достаточно +2600 С. При отсутствии огня в течении 4 секунд горение затухает. Во время горения материал выделяет около 1000 МДж/м3 энергии, в то время как древесина — 7000-8000 МДж/м3 — значит, при горении пенополистирола повышение температуры будет намного ниже.

Производители предлагают самозатухающий пенополистирол, изготовленный с добавлением антипиренов. Однако опыты показывают, что самозатухающий эффект со временем теряется, и в конструкции материал, который изначально был классифицирован как относящийся к группе горючести Г2, через некоторое время уже соответствует только классу Г4 (исследования проведены в НИИ ПБ и ЧС МЧС Беларуси).

В то же время следует признать, что продукты, выделяемые при горении разных марок пенополистирола, еще являются мало изученными.

Применение в строительстве

Невысокая стоимость пенополистирола сокращает расходы на материалы, простота монтажа — затраты по оплате труда. Снижение расходов на отопление позволяют быстро вернуть деньги, потраченные на теплоизоляцию.

Стены

Пенопласт можно применять как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции стен. Самым распостраненным является метод, когда изоляционные плиты пенополистирола связующим раствором наклеиваются на наружную поверхность стены и покрываются слоем штукатурки. Армированная ткань, которая используется в качестве прокладки, служит компенсатором напряжений, возникающих от температурных колебаний.

Другая система теплоизоляции – несъемная опалубка. Детали укладываются насухо и пустоты заливаются бетонным раствором.

Возможно использование пенополистирола и вместе с пустотелой кирпичной кладкой, когда изоляционный слой помещается между несущей стеной и облицовочной кладкой.

Для внутренней изоляции применяется облицовка стен плитами полистирола в комбинации с гипсокартоном, ДСП, декоративной штукатуркой или керамической плиткой. Простой и практически сухой монтаж позволяет быстро провести заселение помещений.

Пенополистирольные плиты в качестве теплоизоляции пола дополнительно значительно снижают передачу ударного шума от шагов, работы оргтехники, передвигаемой мебели. Плиты толщиной до 50мм укладываются на изоляционный слой, поверх укладываются ДСП.

Пенополистирольная изоляция пола часто сочетается с нагреваемыми полами, чтобы предотвратить потерю тепла вниз. В таком случае используются плиты с отформированными углублениями, упрощающими прокладку элементов системы обогрева.

Кровли

С использованием полиуретана можно обустроить два основных вида крыш:

  • невентилируемую крышу, когда несущая конструкция покрывается плитами, толщина которых достигает 70мм, и на поверхность такого слоя настилается водостойкое битумное кровельное покрытие;
  • вентилируемую крышу, когда плиты пенополистирола монтируются на тыльной стороне кровли, оставляя при этом вентилируемую полость, предотвращающую образование конденсата.

Пенополистирол можно использовать как для плоских, так и для скатных крыш.

Фундамент

От состояния фундамента во многом зависит состояние всего здания. В современном строительстве пенополистирол часто используется в качестве несъемной опалубки, снижая расход арматуры и бетона.

При возведении бесподвальных зданий, уложенные на площадку плиты утеплителя заливаются бетоном и дальше строительство проводится по запланированной схеме.

Для защиты фундамента от промерзания по периметру прорывается траншея, глубину которой определяют по глубине промерзания грунта, в нее укладывают плиты пенополистирола и засыпают грунтом.

Трубопроводы

Теплопотери через инженерные коммуникации могут достигать 30%. Пенополистирол, применение которого для изоляции трубопроводов становится все более распространенным, позволяет защитить магистрали от промерзания, при этом уменьшая глубину прокладки. Возможность придания материалу практически любой формы увеличивает функциональность и возможность приспособиться к конструктивным требованиям.

Холодильное оборудование

Пенополистирол соответствует всем требованиям для оборудования холодильных камер. Его можно использовать для термоизоляции стен, потолков и даже полов, которые подвергаются большим статическим нагрузкам от складируемых товаров и динамическим от передвижения погрузчиков.

Потребитель должен знать о качествах распространенного материала, это дает возможность принять обдуманное и оптимальное решение при выборе строительных материалов.

Прочность

При невысокой плотности (0.015-0.05 г/см3) пенополистирол обладает высокой прочностью на изгиб и на сжатие. Благодаря этому используется в сооружении автодорог и взлетно-посадочных полос.

Долговечность

Продолжительный срок службы обеспечивается правильной эксплуатацией. По данным исследований, в пенопласте не происходят необратимые изменения в пределах от -1800С до +800С. При длительном воздействии более высоких температур происходит разрушение материала, однако в течении нескольких минут пенополистирол способен выдержать воздействие температуры в +950С. Это позволяет применять материал в случаях, когда требуется непродолжительный контакт с горячим битумом. Рекомендуемая температура эксплуатации — в пределах от -200 до +85°

Срок службы пенополистирола продлевает и то, что материал не подвержен гниению. Производители указывают диапазон службы материала от 15 до 60 лет.

Простота использования

Малый вес материала облегчает транспортировку и монтаж, практически не создает дополнительных нагрузок на несущие конструкции и фундамент, что открывает широкие возможности использования в реконструкции старых зданий.

Для резки можно использовать обычные инструменты. Во время работы не требуется использование специальных средств защиты. Проводить работы можно в любое время года.

Виды пенопласта и эксплуатационные данные

Для работы применяются утеплители на основе пенопласта, не все они плитные. Сроки и условия эксплуатации у них различные. Известны такие разновидности теплоизоляторов:

Таблица характеристик различных марок пенопласта.

  1. ПСБ-С-15 — это материал с низкой плотностью, который может использовать для утепления крыш между стропилами, где высокие показатели механической прочности не требуются.
  2. ПСБ-С-25 — это универсальный пенопласт, который используется для работ чаще всего. Он отличается устойчивостью к влаге, его используют для утепления фасадов, полов, стен внутренних помещений, мансард, балконов, т.е. область применения обширная. Срок службы этого материала высок, а условия эксплуатации не столь требовательные.
  3. ПСБ-С-35 — прочный материал, который применяется для выполнения гидрозащиты и утепления фундаментов, когда требуется предотвращение вспучивания грунта. Применяется при самых неблагоприятных условиях, срок службы значительный, как и устойчивость.
  4. ПСБ-С-50 — механическая прочность высокая, устойчивость утеплителя к различного рода воздействиям является лучшей. Уровень старения низкий.

Пенопласт выпускается таких видов:

Сравнительная таблица пенопласта и пенополистерола.

  1. Полистирол, т.е. беспрессованный и прессованный материал, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Выпускается в виде плит удобных для работы.
    Полиуретановый материал в виде поролона позволяет выполнить работы по теплозащите, которая необходима для внутренних стен, для обшивки конструкций, где жесткость не имеет значения.
  2. Полиэтилен — это эластичный материал, который представляет собой пленку с воздушными пузырьками. Применяется только для упаковки, в строительстве его почти не используют, так как сроки службы небольшие.
  3. Поливинилхлоридные изделия схожи с экструзионными материалами, эластичность тут большая, но сроки эксплуатации и условия использования достаточные для утепления стен.
  4. Пенополиуретан является самым качественным и долговечным среди пенопластов. Наносится он только в жидком виде методом напыления, застывает быстро, после чего образует прочнейшую пленку, которая выдерживает практически любые воздействия. Качество этого материала высокое, срок эксплуатации большой.

Сопротивляемость износу

Необходимо внимание уделять тому, насколько материал сопротивляется износу. Обычно производители самостоятельно проводят необходимые исследования, которые включают в себя тесты на устойчивость определенным типам нагрузок

Такой износ может быть связан с различными параметрами. Чаще всего оказываются температурные воздействия, влияние влаги и агрессивных веществ. Полученные результаты дают возможность вынести заключение, что в течение всего срока службы и даже больше на пенопластовых плитах не появляются признаки износа
. Эти сроки составляют 20-50 лет в зависимости от вида и типа материала. Таких условий вполне достаточно, чтобы выполнить качественную обшивку наружных, внутренних стен дома, кровли, мансарды и фундамента, где пенопласт может использоваться в качестве гидрозащиты.

Пенополистирол, называемый также пенопластом — белый изоляционный материал. 98% материала составляет воздух, заключенный в тонкостенных клетках вспененного полистирола. Биологическая безопасность продукта позволяет изготавливать из пенополистирола упаковку для пищевых продуктов. Технические характеристики пенополистирола, легкость и простота обработки стали залогом успеха и широкого применения в качестве теплоизоляционного материала.

Особенности применения

ЭПП находит широкое применение в строительстве и быту. Благодаря легкости, прочности и отличной теплоизоляции стало возможным изготовление из него контейнеров для хранения и транспортировки продуктов и других веществ, одноразовой посуды, а также ставших привычными визиток и даже игрушек. Тем не менее, основным назначением его по-прежнему является строительная теплоизоляция для условий повышенной влажности и механической нагрузки. В таком применении ему нет равных.

Несмотря на легкость монтажа, применение ЭПП для утепления различных строительных участков имеет свои особенности.

Применение для утепления крыши

Утепление крыши экструдированным пенополистиролом

  • Для инверсионной кровли плиты утеплителя прокладываются над гидроизоляцией, чтобы ее слой получил механическую и температурную защиту. Это позволит сэкономить на дополнительной паровой защите и проводить работы в любую погоду.
  • Для плоских кровель экструдированный пенополистирол может наслаиваться на старый и пришедший в негодность утеплитель. Это не только не помешает, но даст вторичную защиту и укрепит вашу крышу надолго.
  • Для скатной кровли плиты утеплителя накладываются поверх стропил, прямо под кровельное покрытие.

Применение для теплоизоляции стен

Утепление стен лоджии экструдированным пенополистиролом

Для стен каркасных, деревянных, блочных и других домов также может потребоваться теплоизоляция:

  • Для внешних стен пенополистирол крепится при помощи дюбелей под последующее нанесение слоя штукатурки и окончательной отделки.
  • Для внутренних стен плиты утеплителя помещаются между реек, к которым затем будет крепиться гипсокартон.

Применение для утепления пола

Утепление пола экструдированным пенополистиролом

Утепление пола с помощью ЭПП предотвращает возможную конденсацию влаги на стенах внутри дома и подвала:

  • Для теплоизоляции деревянных полов плоты утеплителя прокладываются между их слоями – черновым и чистовым, закрепляясь между лагами.
  • Полы первого этажа часто утепляются двойным наложением, когда плиты пенополистирола верхнего слоя перекрывают стыки плит нижнего слоя.
  • При изоляции пола с подогревом плиты кладут на междуэтажные перекрытия.

Применение для фундамента

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол незаменим в теплоизоляции фундамента благодаря высоким техническим характеристикам:

  • Для наружного изоляционного слоя плиты ЭПП используются без спецзащиты.
  • При давлении грунтовых вод в плитах делаются отверстия для свободного отхода влаги.

Экструдированный пенополистирол — отличный изолирующий материал для любых работ на стройплощадке как промышленного, так и гражданского строительства

Важно то, что он может применяться на любом этапе строительства, при любой эксплуатации утепляемых помещений. Для вашего удобства современный ЭПП производится в различных конфигурациях: пазов и шипов, выбранной четверти, прямоугольника и т.п

Чтобы его использование не вызвало проблем, нужно придерживаться некоторых правил по применению. В частности, большую роль играет правильный выбор клея, так как некоторые вещества способствуют размягчению и усадке плит.

Хранить этот материал можно даже на улице, только в первоначальной упаковке. Он не боится ни жары, ни многократных замораживаний. Испытания показывают, что срок его службы даже в жестких условиях достигает 50-ти лет.

Плиты ППС

Очень привлекательной чертой пенополистирола является соотношение качества продукции и её небольшая цена.

Самый популярный вид ППС — это плиты. Такая форма наиболее удобна в монтаже. Плиты из пенополистирола выпускаются как отечественными, так и зарубежными изготовителями. В продаже имеются плиты размером в 60 х 120 сантиметров и 50 х 100 сантиметров. Плиты из пенополистирола с антипиренами помечены буквой «С». Для утепления жилых помещений плотность должна быть 35-40 единиц, например, такая маркировка – ПСБ-С-35. Меньшая плотность не имеет хороших утеплительных свойств. Плиты снабжены выемками, с помощью которых обеспечивается плотное соединение друг с другом.

К положительным аспектам можно отнести: небольшой вес плиты, хорошая прочность, невысокая стоимость, простота монтажа, стойкость к влаге.

Отрицательные моменты: недостаточная паронепроницаемость, невозможность применения для утепления высотных зданий, малая устойчивость к огню, несовместимость с органическими растворителями.

Свойства и технические характеристики пенополистирола

Безопасность

Пенополистирол может быть использован повторно. Начиная с процесса производства и заканчивая утилизацией, не наносит вреда окружающей среде и здоровью.

Проводились многочисленные исследования, во время которых в пробах воздуха, взятых в строительных конструкциях с использованием пенополистирола, стирол не обнаружен.

Теплопроводность

Столь низкие показатели теплопроводности:

  • гарантируют хорошие показатели энергосбережения;
  • сокращают затраты на отопление помещений;
  • повышают сроки эксплуатации трубопроводов, защищая от промерзания.

Теплосберегающие свойства материала, которые сохраняются при высокой влажности и низких температурах, используются в оборудовании холодильных установок и складских помещений.

Воздушные шарики пенополистирола

Показатели теплопроводности разных сортов пенополистирола зависят от плотности — чем более спрессован материал, и, соответственно, больше содержание стирола, тем хуже материал держит тепло. У экструдированного пенополистирола теплопроводность ниже (0,028Вт/мК), так как гранулы стирола спаяны в цельный лист, и щели между ними отсутствуют.

Читайте также:  Когда применяют монолитный пояс для усиления стен Как сделать своими руками пошагово

Источник



О долговечности пенопласта

О долговечности пенопласта

Человека, покупающего какую-нибудь вещь, всегда интересует её качество. Хорошее качество, как правило, определяет долговечность покупки. Покупая к примеру одежду, он здраво оценивает срок её носки – от одного сезона до нескольких лет. Дальше она просто выйдет из моды, обветшает или её нужно будет подвергнуть ремонту. Выбирая отделочные материалы для ремонта человек также предполагает что они не вечны, да и когда-нибудь их просто захочется сменить. Но есть вещи, при покупке которых, нас интересует только их долговечность. Думаю, вряд ли кто-нибудь захочет купить в дом новую дрель или газонокосилку только потому, что старые вышли из моды. Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы желаем чтобы такие вещи работали вечно! К сожалению это невозможно. Вместе с тем, даже полная поломка таких механизмов не сопряжена с большими трудностями их замены. Но есть материалы, поменять которые достаточно сложно, в случае утраты ими своих свойств и, как правило, сопряжено это будет с большими расходами.

Здесь мы поговорим с вами о долговечности утепления. В частности утепления неэкструдированным, вспененным пенополистиролом, или как у нас принято называть – пенопластом. Экструдированный пенополистирол в качестве стенового утепления мы не рассматриваем сейчас по ряду причин, о которых не будем упоминать в этой статье. О сроках эксплуатации минеральной плиты написано много, по пенопласту же, найти какие-то результаты серьёзных исследований сложно.

Строя дом, человек надеется на надёжность им возводимого. Ему хочется чтобы дети и внуки воспользовались творением его рук, и как можно дольше, без всяких лишних ремонтных работ.

В России дома теперь утепляют. И не потому что так стало принято, а потому что так нужно. На лицо и экономические выгоды и комфорт. Утепление, как правило, находится внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления, пенопласт укладывается между различными блоками, облицовочным кирпичом. В частном, малоэтажном домостроении на него, после соответствующей подготовки и укладки специальной армирующей сетки, кладут штукатурку, делая так называемый «мокрый» фасад. Строительство из сип- или сэндвич-панелей предполагает закладку пенопласта ещё на этапе их производства, когда между листов OSB или окрашенной прокатной стали, фиксируют методом склейки слой листового пенополистирола. В общем-то, практически всегда, любой утеплитель находится под защитой, в слое. Минплита, к примеру, боится влаги, и после её попадания внутрь, становится бесполезной как утеплитель, поэтому должна быть надёжно укрыта от атмосферных осадков. На пенопласт же они влияют мало, но одним из немногих его недостатков является то, что он боится солнца, а если точнее – ультрафиолетового излучения.

В общем, понятно, что учитывая труднодоступность расположения утеплителя, замена его в случае утраты им низкой теплопроводности и механической прочности, станет нелёгким делом, а иногда практически невозможным. К примеру, в случае со строительством из сип- или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.

Так сколько же «живёт» пенопласт?

Этим вопросом один из авторов озадачился первый раз, когда присутствовал в 2004 году при сломе старого «вагончика» для временного проживания строителей. При срыве облицовочной доски, во внутристенном пространстве, пенополистирол находился по большей части в состоянии вспененной гранулы, никак не скреплённой друг с другом. О теплостойкости такого жилища можно даже не говорить.

Но данный пример никак не отражает долговечность пенополистирола как материала, а скорее говорит о недобросовестности некоторых производителей, нарушении ими технологического процесса, качестве исходного сырья, процента добавления вторичного сырья при изготовлении продукции и других факторов. При кажущейся простоте, производство пенопласта имеет много профессиональных тонкостей.

Здесь мы не будем говорить о правильном выборе марки пенопласта для конкретного вида утепления, и не будем обсуждать разных производителей. По умолчанию, мы будем вести речь о пенопласте, произведённом в соответствии со всеми требованиями ГОСТа.

Пенопласт сравнительно новый материал в строительстве. От открытия в 1831 году французским физиком Бонастром материала, который он назвал стиролом, до начала промышленного производства пенополистирола в 1937году прошло почти сто лет. В СССР его производство по прессовому методу началось в 1939г. Но появлению вспененного пенополистирола, который мы сейчас называем «пенопласт», мы обязаны концерну «BASF» , запатентовавшему в 1949 году метод вспенивания полистирола. В 1951 году «BASF» начала промышленное производство теплоизоляционного материала под торговой маркой «Styropor», который выпускается, и по сей день. А в 1958 году производство беспрессового пенополистирола (ПСБ) было освоено и в СССР.

То есть история утепления домов пенополистиролом не насчитывает и ста лет.

В лабораторных условиях, методом различных испытаний мы можем конечно сделать выводы о долговечности материала. Но человеку всегда хочется потрогать руками, в каком состоянии этот лист пенопласта будет скажем, через 10,20,30 лет? Это можно понять, если извлечь этот лист из какой-нибудь старой, утеплённой конструкции. Что опять же и сделал концерн «BASF». В 1986 сотрудники концерна извлекли из плоской кровли их производственного здания в Людвигсхафене, установленной 31 год назад, листы размером 20х20см. Исследовал их Мюнхенский исследовательский институт, теплоизоляции, дав заключение за номером 411/86 от 07.11.86 года, из которого следует что:

— за 31 год не произошло необратимого изменения размеров плит, например, вследствие усадки или сжатия.

— плиты не имели признаков, свидетельствовавших о каких-либо изменениях, произошедших с момента установки.

— на краях плит не наблюдалось деформации, осаживания или изменения длины.

Рис.1. Извлечение фрагмента листа из плоской кровли. Рис.2. Извлечённый фрагмент листа.

По результатам контрольного осмотра состояние плит из пенополистирола без каких-либо ограничений можно признать очень хорошим.

Плиты из пенополистирола, используемые в качестве теплоизоляционного слоя в непроветриваемых плоских кровлях, полностью сохранили свои потребительские свойства через 31 год после установки. При этом следует учитывать, что гидроизоляционный слой, уложенный поверх теплоизоляционного, не был защищен ни гравийной засыпкой, ни настилом из плит, в результате чего теплоизоляционный слой подвергался дополнительным термическим нагрузкам.

Из вышеизложенного делаем вывод: на 31 год хватит точно!

Но 31 год не срок, тем более для наших граждан, привыкших в последнее время строить основательно и надолго не только шахты для пуска ракет, но и собственные жилища. Да и потом, Германия не Россия, там климат мягче и нет таких высоких перепадов температур как у нас. Где наши, так сказать, отечественные исследования материала?

В лаборатории НИИСФ (Научно-исследовательский институт строительной физики)

испытали пенополистирол Styropor (фирменное название пенополистирола), вспененный и сблокованый из сырьевых гранул концерна «BASF», на долговечность.

Там справедливо рассудили, что для материала наиболее опасными являются периоды переходов температуры воздуха через нулевое значение, поскольку при таких переходах происходят изменения фазового состояния влаги в порах материалов конструкций. Это приводит к изменению физико-механических и теплофизических характеристик пенопласта.

Рассматривались климатические условия средней полосы России. Большинство колебаний температуры, переходящих нулевое значение, происходит, как правило, в осенний и весенний периоды. На основе метеорологических данных определили амплитуду колебаний температуры в эти переходные периоды, среднее годовое значение таких периодов. Были проанализированы данные температуры с характеристиками непрерывной её продолжительности выше или ниже нулевого значения, скорость её колебания. Рассчитали, какое количество циклов воздействий на образцы фрагментов конструкций в климатической камере с последующей выдержкой их в воде эквивалентны одному году эксплуатации слоя теплоизоляции в конструкциях в условиях средней полосы России. Приводим ниже суточный цикл воздействий на материал по результатам этого расчта.

Начало суточного цикла воздействий – понижение температуры до минус 40⁰C со скоростью около 60 град/час; выдержка при температуре минус 40⁰C в течение 1 часа;

подъём температуры от минус 40⁰C до плюс 40⁰C со скоростью 53 град/час; выдержка при температуре плюс 40⁰C в течение 1 часа; понижение температуры до минус 40⁰C со скоростью около 50 град/час; выдержка при температуре минус 40⁰C в течение 1 часа; подъём температуры от минус 40⁰C до плюс 20⁰C со скоростью 60 град/час. После окончания цикла образцы выдерживались в воде в течение 16 часов.

Всего было проведено 80 таких циклов испытаний образцов пенополистирольных плит плотностью 19кг/м3.

По завершении испытаний фрагментов плит были определены физико-механические

характеристики образцов и сравнение этих данных с характеристиками контрольных образцов, не подвергавшихся температурно-влажностным воздействиям.

Сопоставительный анализ полученных данных позволяет сделать следующие выводы:

  • Теплопроводность образцов после 80 циклов испытаний увеличилась на 2,5% по сравнению с контрольными, что находится в пределах погрешности измерений;
  • Водопоглощение по объёму увеличилось на 6,3%;
  • Снижение прочности на сжатие при 10% деформации образцов после 80 циклов испытаний по сравнению с контрольными составило 8,3%;
  • Показатель прочности при статическом изгибе снизился на 4%;
  • Изменения формы образцов плит, прошедших циклические испытания, не отмечено.

Таким образом, пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что может быть интерпретировано как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой температурных воздействий ±40⁰C.

Потеря за 80 лет эксплуатации всего 2,5% процентов своего основного свойства – низкой теплопроводности, по нашему мнению, является прекрасной рекомендацией пенопласта для самого требовательного к срокам эксплуатации потребителя.

Так что, утепляя свои дома пенопластом, вы безусловно, надолго утепляете их и для будущих поколений.

Источник

Каков срок службы пенопласта как утеплителя?

Одним из универсальных теплоизоляционных материалов можно назвать пенопласт, который применяется для различных видов работ. Некоторые ошибочно считают его недолговечным и вредным, но на деле все оказывается совершенно не так. На срок службы пенопласта оказывают влияние различные параметры, но их воздействие далеко не такое пагубное, как принято считать. Пенопластовые плиты обладают необходимой жесткостью, устойчивостью к влаге, температурам, коррозии. Они не подвержены гниению, что так важно при утеплении деревянных поверхностей. Из минусов надо отметить только хрупкость материала. Во время работы следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить плиты. Это обстоятельство не может доказывать тот факт, что срок службы пенопласта мал.

Утепление стен пенопластом убережет их от влаги, холода и коррозии долгое время.

Виды пенопласта и эксплуатационные данные

Для работы применяются утеплители на основе пенопласта, не все они плитные. Сроки и условия эксплуатации у них различные. Известны такие разновидности теплоизоляторов:

Характеристики пенопласта

Таблица характеристик различных марок пенопласта.

  1. ПСБ-С-15 это материал с низкой плотностью, который может использовать для утепления крыш между стропилами, где высокие показатели механической прочности не требуются.
  2. ПСБ-С-25 это универсальный пенопласт, который используется для работ чаще всего. Он отличается устойчивостью к влаге, его используют для утепления фасадов, полов, стен внутренних помещений, мансард, балконов, т.е. область применения обширная. Срок службы этого материала высок, а условия эксплуатации не столь требовательные.
  3. ПСБ-С-35 прочный материал, который применяется для выполнения гидрозащиты и утепления фундаментов, когда требуется предотвращение вспучивания грунта. Применяется при самых неблагоприятных условиях, срок службы значительный, как и устойчивость.
  4. ПСБ-С-50 механическая прочность высокая, устойчивость утеплителя к различного рода воздействиям является лучшей. Уровень старения низкий.

Пенопласт выпускается таких видов:

Сравнение пенопласта и пенополистерола

Сравнительная таблица пенопласта и пенополистерола.

    Полистирол, т.е. беспрессованный и прессованный материал, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Выпускается в виде плит удобных для работы.

Полиуретановый материал в виде поролона позволяет выполнить работы по теплозащите, которая необходима для внутренних стен, для обшивки конструкций, где жесткость не имеет значения.

  • Полиэтилен это эластичный материал, который представляет собой пленку с воздушными пузырьками. Применяется только для упаковки, в строительстве его почти не используют, так как сроки службы небольшие.
  • Поливинилхлоридные изделия схожи с экструзионными материалами, эластичность тут большая, но сроки эксплуатации и условия использования достаточные для утепления стен.
  • Пенополиуретан является самым качественным и долговечным среди пенопластов. Наносится он только в жидком виде методом напыления, застывает быстро, после чего образует прочнейшую пленку, которая выдерживает практически любые воздействия. Качество этого материала высокое, срок эксплуатации большой.
  • Вернуться к оглавлению

    Гниение и усадка

    Теплопроводность и толщина материалов

    Схема теплопроводности и толщины материалов.

    Для утепления рекомендуется применять именно пенопласт, так как он не подвержен гниению. Ему нестрашна плесень, грибки и прочее, насекомые не могут повредить поверхность утеплителя. Пенопласт даже при длительном воздействии воды не набирает ее, на нем не образуются пятна сырости, а это означает, что и плесени не будет. Все это важно для утепления дома, так как сроки службы изоляторов сильно увеличиваются, значит, ремонта не потребуется.

    Любой строительный материал со временем поддается так называемой усадке, от этого не застрахован даже металл. Происходит это под воздействием периодически или постоянно повторяющихся различных нагрузок, из-за которых утеплитель или другой материал начинает прогибаться, терять форму.

    Проводимые специальные тесты Велера показывают, что именно пенопластовый теплоизолятор подвержен усадке меньше других материалов. Он не теряет свою форму, не слеживается, не прогибается. Это важно учесть, так как полости и другие дефекты открывают путь потерям тепла. Например, минеральная вата со временем слеживается, появляются воздушные полости, что отрицательно влияет на теплоизоляционные характеристики.

    Читайте также:  Панно из обоев на стену рассказываем обстоятельно

    Вернуться к оглавлению

    Предельные параметры

    Характеристики теплоизоляционных материалов

    Характеристики теплоизоляционных материалов.

    Срок службы во многом зависит от того, какие условия материал способен выдержать во время использования. Такие показатели определяются физическими свойствами, химическими, устойчивостью к механическим нагрузкам. Необходимо отметить то, что пенопласт совершенно не подвержен влиянию агрессивной среды бетона, штукатурки, гипса, извести и других строительных растворов, которые применяются во время работ. А механическую прочность обычно усиливают специальной обшивкой, срок службы увеличивается благодаря защите таких плит фанерой, ДСП. Материал получается заключенным в оболочку, где он может отлично выполнять свои свойства, совершенно не подвергаясь негативным нагрузкам. Это важно, так как для пенопласта могут быть критическими ударные нагрузки. Не каждый его вид им подвержен, но обычные плитные материалы могут разрушиться.

    Вернуться к оглавлению

    Сопротивляемость износу

    Необходимо внимание уделять тому, насколько материал сопротивляется износу. Обычно производители самостоятельно проводят необходимые исследования, которые включают в себя тесты на устойчивость определенным типам нагрузок. Такой износ может быть связан с различными параметрами. Чаще всего оказываются температурные воздействия, влияние влаги и агрессивных веществ. Полученные результаты дают возможность вынести заключение, что в течение всего срока службы и даже больше на пенопластовых плитах не появляются признаки износа. Эти сроки составляют 20-50 лет в зависимости от вида и типа материала. Таких условий вполне достаточно, чтобы выполнить качественную обшивку наружных, внутренних стен дома, кровли, мансарды и фундамента, где пенопласт может использоваться в качестве гидрозащиты.

    Вернуться к оглавлению

    Сравнительные характеристики сроков службы утеплителей

    Чтобы выбрать самый долговечный материал, необходимо сначала сравнить сроки службы, которые отличают пенопласт и другие виды популярных теплоизоляторов. Сделать это можно на примере утепления фасадной части здания.

    Характеристики минераловатных утеплителей

    Характеристики минераловатных утеплителей.

    1. Состояние слоя штукатурки, наносимой сверху, разрушается примерно через 400 циклов.
    2. Снижение показателей теплозащиты после 700 циклов. Через этот промежуток времени штукатурка полностью осыпается, защитного слоя нет.
    1. Состояние слоя штукатурки, наносимой сверху, разрушается примерно через 700 циклов, наблюдается расслоение, сетка сгнивает.
    2. Снижение показателей теплозащиты после 700 циклов.
    3. Срок службы до проведения капитального ремонта поверхности около 20 лет.

    Минераловатные плиты и их служба:

    1. Состояние слоя штукатурки, наносимой сверху, разрушается примерно через 500 циклов.
    2. Снижение показателей теплозащиты после 700 циклов.
    3. Срок службы до проведения капитального ремонта поверхности около 20 лет.

    Какой можно сделать вывод из приведенных данных? Все зависит от того, какой именно вид пенопласта используется для работы. Долговечность зависит от типа материала, насколько он соответствует всем требованиям проведения определенных работ. Надо помнить, что указываемые 700 циклов оттаивания при эксплуатации соответствуют примерно 50 годам.

    Даже самый дешевый пенопласт обладает отличными показателями по сохранности.

    Пенопласт от неизвестного производителя прослужит намного меньше, это необходимо помнить при выборе.

    Сколько служит пенопласт? Многие ошибочно полагают, что теплоизолятор такого типа слабый, легко разрушается. На самом деле это не так, пенопласты отлично сопротивляются многим видам воздействий. Они устойчивы к влаге, оттаиванию и замерзанию в зимнее время, хотя сильный удар и может пробить плиту. Но для этого выполняется защитная обшивка, которая и не дает плите легко разрушиться, обеспечивая длительный период эксплуатации.

    Источник

    Пенопласт как утеплитель: отзывы, недостатки, срок службы

    Проблему утепления частного дома или квартиры приходилось решать всегда, при этом эффективные способы возникли только после появления такого строительного материала, как пенопласт. Утепление потолка, пола и стен с его помощью позволяет в жилище сохранить тепло и при этом сэкономить средства.

    Полистирольный пенопласт

    Существует прессовый и беспрессовый пенопласт, их различить не слишком сложно, даже не являясь профессионалом. Если вы когда-либо разглядывали структуру материала, то, скорее всего, заметили, что он состоит из небольших шариков, которые между собой сцеплены, как соты в улье пчел.

    Беспрессовый пенопласт можно увидеть в коробках с бытовой техникой, поскольку он активно применяется для упаковки.

    По теплоизоляционным свойствам и внешнему виду прессовый практически не отличается от второго, его гранулы между собою сцепляются несколько прочнее, за счет чего он не крошится. При этом прессовый пенопласт в производстве сложнее, а значит, он обходится дороже, за счет чего получил меньшее распространение.

    Технические характеристики пенопласта

    Данный дышащий материал имеет малый удельный вес, влагу не накапливает, при этом гниению не подвержен. Его главный недостаток – это горючесть, хотя с помощью нанесения штукатурки жилище от огня можно обезопасить.

    Характеристики пенопласта:

    • биологическая и химическая устойчивость к воздействию морской воды, щелочи, соли, мыла, цемента, битума, извести, гипса;
    • низкая теплопроводность;
    • устойчивость к изменениям температур, за счет чего материал можно использовать в разных климатических условиях;
    • он не является благоприятной средой для развития грибков, плесени и микроорганизмов;
    • высокая паропроницаемость – благодаря ей происходит испарение влаги, которая накапливается в стенах;
    • отличные звукоизолирующие свойства.

    Основные свойства пенопласта как утеплителя

    Пенополистирол в народе называют «пенопласт». Это слово произошло от названия финской компании, которая в СССР поставляла пенополистирол. Название фирмы трансформировалось со временем в наименование данного материала.

    В нынешний момент пенопласт за рубежом и в России производят различные компании. Оборудование для его производства стоит дешево, при этом не требует для обслуживания и эксплуатации квалифицированной рабочей силы.

    Теперь рассмотрим свойства пенопласта:

    • Это горючий материал. Если рассматривать недостатки пенопласта как утеплителя, то это свойство можно выделить как основное. Это плохо влияет на использование пенопласта. В особенности это касается использования его в вентфасадах. В месте, в котором имеется к утеплителю свободный доступ воздуха, нельзя применять пенополистирол.
    • Он легкий. Данная характеристика пенопласта как утеплителя позволяет использовать его для обогрева различных легких конструкций. Пенопласт не увеличивает вес сооружений, что ставит его на 1-ое место среди утеплителей, когда необходимо оставить тот же вес конструкции или избежать ее перегрузки.
    • Его едят мыши. Грызуны в толще пенопласта обожают делать гнезда. Нужно закрывать пенопласт мелкой металлической сеткой, чтобы исключить такой казус.
    • Он теплый. Его теплоизолирующие свойства на самом деле на высоте, показатель теплопроводности составляет 0,03-0,05 Вт (м*С). За счет этого часто используется пенопласт как утеплитель, отзывы о нем говорят, что он является надежным и недорогим материалом.
    • Пенопласт дешевый, что дает ему большую фору перед остальными эффективными утеплителями.
    • Данный материал прекрасно впитывает влагу, что не позволяет его использовать для утепления труб, которые находятся в земле.

    Теперь перейдем к применению пенополистирола в малоэтажном частном строительстве.

    Утепление пенопластом: просто и легко

    Оно осуществляется очень просто. Пенопласт с помощью специальных шурупов крепится к стене здания. Изначально стену при помощи шпаклевки можно выровнять, прикрепить плиту, потом опять нанести слой шпаклевки и покрасить. Таким образом получается совершенно ровная стена.

    Утепление зданий снаружи

    Пенопласт как утеплитель стен чаще всего используется именно снаружи. Данный способ дает возможность отодвинуть на внешнюю часть стены точку промерзания, не давая при этом холоду проникнуть внутрь.

    Для этого используются листы толщиной 100 миллиметров. Они крепятся с помощью дюбелей и специального клея. Выполнение данных работ на высоте возможно только с использованием специальной техники.

    Внутреннее утепление помещения

    Этот способ менее распространен, нежели предыдущий, хотя является также эффективным. Очень удобно то, что реализовать его можно вне зависимости от времени года и погоды. Но перед утеплением стен внутри требуется их предварительная обработка специальными противоплесневыми составами.

    Нужно учитывать, что пенопласт как утеплитель полезную площадь помещения уменьшает. Это объясняется тем, что он занимает достаточно много места, особенно если учитывать, что сверху крепится гипсокартон.

    Утепление стен здания

    Этот метод применим при строительстве 1- и 2-этажных домов. Возводится стенка толщиной 250 мм, потом прокладываются листы пенопласта, которые защищаются полиэтиленовой пленкой, далее – внутренняя стенка. Данный способ имеет преимущества в том, что пенопласт как утеплитель стен защищен полностью от воздействия открытого огня и механических повреждений.

    Утепление полов

    Если рассматривать пенопласт как утеплитель пола (отзывы о таком его применении можно увидеть в основном положительные), важно учитывать, что его листы укладываются в цементно-песчаный жидкий раствор во время выполнения стяжки. Пузыри воздуха выгоняются с помощью вибрации. Поверх материала делается также стяжка в 50 мм.

    Эти меры особенно нужны для жилых домов с сырыми подвалами. А вот в квартирах средних этажей пенопласт как утеплитель пола станет также и хорошей звукоизоляцией. Кроме того, такая процедура выполняется при укладке водяного теплого пола.

    Утепление потолков

    Подобное утепление выполняется тем же образом, как и со стенами. Отличие заключается в толщине используемых листов: она должна быть не более 50 мм. В типовом жилом доме в большинстве квартир высота потолков небольшая. Конечно, при возможности можно увеличить толщину пенопласта.

    Такая мера позволяет утеплить квартиру, при этом уменьшить уровень шума и сделать жилище более уютным.

    Утепление подвала пенопластом

    Использовать пенопласт в этом случае не получится из-за его гигроскопичности. При этом резко возрастает его теплопроводность, а теплоизоляция сильно уменьшается.

    Когда пенопласт в осенний и весенний период намокает, то вода в нем при заморозках превращается в лед, после чего разрывает материал. Намокший пенополистирол после первого же мороза становится трухой, превращаясь в отдельные шарики, не способные удержать тепло.

    Утепление цоколя пенопластом

    А вот для этого данный материал вполне возможно использовать. При этом пенопласт как утеплитель укрывается сверху слоем штукатурки. К цоколю крепление пенопласта осуществляется на «грибки» из пластика, к которым потом крепится мелкая металлическая сетка. Потом на нее наносится штукатурка и уже сверху декоративный слой – клинкерный кирпич, дикий камень, фасадная плитка.

    Для крепления пенопласта в этом случае использовать также можно профиль из металла под штукатурку. При этом от применения системы деревянных брусков желательно отказаться. Практика показывает, что на бетонном основании цоколя деревянные бруски начинают снизу гнить, влага также получает доступ и к утеплению.

    Пенопласт для утепления системы мокрого фасада

    На фасаде дома место пенопласта находится под слоем сплошных декоративных негорючих покрытий и штукатурки. Когда отсутствует доступ кислорода и открытого огня, при этом нет прямого воздействия влаги, данный материал проявляет свои лучшие свойства. Не стоит забывать и про приемлемую стоимость, низкую теплопроводность, а также малый вес.

    Теплоизоляция крыши

    Здесь нужно понимать, куда и какой ширины материал использовать. «Невентилируемая крыша» покрывается пенопластом толщиной 70 мм, далее на его поверхность укладывается битумный водостойкий слой. «Вентилируемая крыша» предполагает установку плит на обратную сторону крыши, вентилируемая полость при этом остается, предотвращая конденсацию.

    Помещения чердака могут быть отличными жилыми комнатами. При этом теплоизоляция двухскатной крыши приносит большую пользу при небольших расходах. Для этого нужно вмонтировать в щели между стропилами пенопласт.

    Теплоизоляция трубопроводов

    До последнего времени теплоизоляции инженерных коммуникаций не придавалось особого значения, при этом из-за них доля теплопотерь составляет около 30%. Для трубопроводов вентиляционных каналов, холодного водоснабжения, заглубленных кабелей и телефонных линий сегодня все чаще начали применять пенопласт как утеплитель. Данный материал используют также для защиты канализационных и водопроводных труб от замерзания. Несомненным достоинством использования пенопласта для этих целей является возможность придания данному материалу различных форм.

    Где запрещено использовать пенопласт как утеплитель?

    • Пенополистирол нельзя применять при утеплении бани, поскольку при повышенной влажности и нагревании получается эмиссия стирола.
    • Не нужно утеплять им изнутри откосы окон – для этого желательно использовать пенополиуретан. Данный материал подходит больше для утепления комнат изнутри.
    • Этот материал при утеплении внутренних помещений применять опасно, когда используется система из деревянных или металлических профилей и дальнейшая обшивка различными декоративными материалами.

    Важно знать

    Укладка листов пенопласта не допускается непосредственно на землю: сначала нужно выполнить гидроизоляционные работы, после чего залить слой стяжки. Иначе пол могут повредить грызуны.

    При соблюдении всех правил использования срок службы пенопласта как утеплителя достигает 100 лет. Это является его несомненным преимуществом.

    Соблюдение правил использования пенопласта как утеплителя дает возможность сберечь средства на отопление своего жилища, кроме того, избавиться от лишнего шума. Также он может защитить от солнечных жарких лучей, при этом не позволяя стенам снаружи прогреваться. Поэтому пропадает необходимость в регулярном использовании кондиционера, что позволяет экономить на электроэнергии.

    Источник

    Срок службы пенопласта как утеплителя

    Срок службы утеплителей: таблица, характеристики, описание достоинств и недостатков

    Сегодня в данной статье мы рассмотрим актуальный в наше время вопрос о сроке службы утеплителей в таблице. Как правило, дома, здания и другие сооружения утепляются на длительное время, поэтому и материалы нужны как можно надежнее и качественнее. Многие считают, что различного рода утеплители не служат более 30 лет. С учетом того, что стена, которая утепляется, стоит около 100 лет, приходим к выводу, что за это время процедуру необходимо проделать 2-3 раза. Если посчитать стоимость такого обновления, то она может далеко не порадовать.

    Что лучше для утепления пенопласт или минвата

    Чтобы ответить на вопрос: «Какой материал лучше выбрать для утепления?» сравним несколько основных параметров таких как:

    • теплосбережение;
    • стоимость материала;
    • паропроницаемость;
    • экологичность;
    • безопасность при пожаре;
    • химический состав;
    • срок службы.

    Теплосбережение

    Пенопласт и минеральная вата очень хорошо держат тепло. Средний показатель эффективности материала — это коэффициент теплопроводности. Для минеральной ваты с плотностью 140 кг/м 3 коэффициент теплопроводности равен 0,044, а для пенопласта с плотностью 25 кг/м 3 — 0,043.

    Чтобы определить необходимую толщину утеплителя, которая зависит от материала стен и их толщины, посмотрите таблицу 1.

    Из таблицы видно, что теплопроводность пенопласта и минваты примерно одинакова. Но стоит помнить, что за основу взят средний показатель по толщине стен. Для более холодных районов потребуется большее количество утеплителя.

    Стоимость материала

    На сегодня рынок строительных материалов предлагал следующие цены на минеральную вату и пенопласт:

    • Квадратный метр минеральной или базальтовой ваты толщиной 100 мм — от 280 рублей
    • Квадратный метр пенопласта толщиной 100 мм — от 60 рублей.

    Как видим пенопласт в несколько раз доступнее своего конкурента. А при учете одинаковой эффективности, этот показатель может стать решающим.

    Паропроницаемость

    Паропроницаемость — важный параметр любого материала в строительстве. Этим термином определяется способность стен «дышать», то есть пропускать внутрь здания воздух и влагу с улицы.

    Если не брать этот параметр в расчет при подборе материалов, внутри стен или помещений может образоваться конденсат и повысится влажность. А это — наилучшие условия для возникновения грибка и гнили.

    По строительным нормам подбор материалов для утепления фасада должен происходить следующим образом: снаружи располагается более дышащий материал, внутри — менее дышащий.

    Так как индекс паропроницаемости минваты равен 0,55, а индекс паропроницаемости пенопласта — 0,05 видим, что минеральная вата дышит лучше пенопласт. Однако и пенопласт может пропускать воздух.

    Также стоит учитывать, что для стен из газобетона лучше использовать в качестве утеплителя вату. Пенопласт является менее паропропускающим материалом, чем газобетон, а это может привести к появлению сырости внутри стен.

    Экологичность, горючесть и химический состав материала

    Минеральная вата превосходит пенопласт по параметру пожарной безопасности, так как она относится к классу негорючих материалов (НГ).

    Пенопласт же является среднегорючим материалом, который может выделять при горении резкий запах и вредные для дыхания продукты (класс Г1 — среднегорючие)

    Чтобы обезопасить свое жилище при утеплении, придерживайтесь нескольких простых советов:

    • Выбирайте в магазинах пенопласт с маркировкой ПСБ-С. «С» в данном случае значит «самозатухающий». В составе есть специальная добавка, не дающая материалу гореть.
    • Не утепляйте кровлю пенопластом.
    • Не используйте пенопласт в вентилируемых фасадах. При отсутствии доступа воздуха или при дефиците кислорода горение пенопласта невозможно.
    • При утеплении стен пенопластом оставляйте вокруг оконных и дверных проемов небольшие участки, которые будут утеплены минеральной или базальтовой ватой. В случае пожара это даст возможность покинуть помещение через свободное пространство без огня.

    По химическому составу оба вида утеплителей не относятся к натуральным и экологичным. В базальтовой вате, хоть и в минимальных количествах, но все же присутствуют фенол и формальдегид. Хотя ведущие производители и заверяют, что эти соединения не испаряются из утеплителя даже при нагреве.

    Пенопласт в своем составе имеет стирол, который также может негативно влиять на здоровье и самочувствие человека. Поэтому применять оба материала рекомендуется для наружной отделки зданий. Фасады, утепленные ими, следует грунтовать и покрывать штукатуркой для уменьшения газопроводности поверхностей стен.

    Срок службы

    Согласно объективным исследованиям, оба материала могут прослужить более 30 лет без потери эффективности. Им не страшны перепады влажности и температуры.

    Единственным фактором, вызывающим осторожность, является некоторая хрупкость пенопласта при монтаже или транспортировке. Все мы помним, как любили разламывать пенопластовые коробки на отдельные скрипучие шарики. И как эти коробки легко ломались даже от легкого удара.

    THERMIT — рукой подать

    Говоря о преимуществах современных утеплителей, красноярский ученый Рашит Назиров с удовлетворением отметил запуск нового завода по производству экструзионного пенополистирольного утеплителя THERMIT — у нас, в Красноярске. Красноярский завод THERMIT с 2007 года выпускает плиты из XPS на автоматизированной технологической линии европейского производства. Плиты практически по всем показателям превосходят обычные пенопласты.

    Согласно расчетам специалистов Института архитектуры и строительства СФУ и испытаниям лаборатории ОАО «Красноярский ПромстройНИИпроект», долговечность теплоизоляционных плит THERMIT более чем в два раза превышает таковую у пенопласта. THERMIT можно с успехом применять в экстремальных условиях, например, при строительстве на вечномерзлых грунтах, в качестве материала, значительно уменьшающего морозное пучение грунта при прокладке автомобильных и железных дорог.

    THERMIT — не просто достойный представитель XPS на красноярском рынке. Это доморощенный, местный материал, а значит, снимающий со строителей не только транспортные расходы, но и риск несвоевременных поставок. В строительный сезон это особенно важно. Если другие производители поставляют XPS на заказ, то плитами THERMIT Красноярский завод готов обеспечить строителей в любое время в нужном количестве — логистика предприятия такова, что на складе всегда есть внушительный запас материала. Для нужд отрасли всегда в наличии ассортимент стандартных типоразмеров материала. Есть возможность производства плит THERMIT нестандартных толщин.

    Плиты THERMIT активно применяются и в малоэтажном домостроении. При строительстве дома на земле используются облегченные фундаменты с низким уровнем залегания. THERMIT сдвигает зону отрицательных температур за пределы строения. Холод не может разрушающе воздействовать на фундамент, снижаются затраты на обогрев коттеджа. Небольшой вес и прекрасные теплоизоляционные свойства материала способствуют уменьшению толщины стен, кроме того, THERMIT является ещё и эффективной звукоизоляцией.

    Сфера применения плит очень широка. ТHERMIT идеально подходит для утепления фундаментов и подвалов, стен, полов, для устройства легких кровель в производственных зданиях, инверсионных кровель.
    Высокая прочность материала (до 50 тонн на квадратный метр) позволяет использовать его в конструкциях автомобильных дорог, железнодорожных магистралей, взлетно-посадочных полос. Для этих целей завод выпускает плиты на заказ любой длины по желанию заказчика.

    THERMIT — легкий, удобный в работе материал. Плиты прекрасно поддаются
    обработке, подгонка выполняется с помощью обычного режущего инструмента.

    Остается добавить, что все свойства плит THERMIT подтверждены сертификатами Госстроя Российской Федерации, Росстройсертификации и Госстандарта России и Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.

    Как безошибочно выбрать пенополистирол

    Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

    1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

    2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

    Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

    3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

    4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

    Технология утепления фасада пенопластом и экструдированным пенополистиролом

    Как для пенопласта, так и для экструдированного пенополистирола применяется одинаковая технология утепления. По этой причине описание процесса монтажа подойдет для обоих материалов.

    Прежде всего, обратите внимание на схему «пирога» стены. При правильном утеплении он должен выглядит так:

    пенопласт или пенополистирол;

    Грунтовку следует наносить на каждый слой шпаклевки и штукатурки, чтобы увеличить срок эксплуатации отделочных материалов, повысить их адгезию и предотвратить появление плесени и грибка.

    Первый этап — подготовка стен. Максимальную эффективность утеплитель может проявить при условии плотного прилегания к стене. Поэтому крайне важно подготовить поверхности, выровнять их и при необходимости заделать трещины, углубления и сколы.

    Второй этап — установка профиля-подставки. Стартовая планка создаст надежную поддержку для всей системы утепления, задаст правильное направление плитам и не позволит сползти им вниз в процессе наклеивания. Ширина профиля должна быть равна толщине пенопласта (пенополистирола). Крепление производится дюбелями и специальными пластиковыми угловыми соединениями.

    Третий этап — монтаж утеплителя. Когда стартовая планка будет закреплена, можно переходить к установке утеплителя. Предварительно приготовьте клеящую массу (рекомендуем следовать инструкции от производителя), наносите ее на плиты точечно по всем краям. Толщина слоя будет напрямую зависеть от степени ровности стены.

    Начните монтаж теплоизоляции снизу вверх, используя в качестве опоры подготовленный профиль. Плиту хорошо прижмите к стене, удерживая несколько секунд. Каждую последующую плиту ряда подравнивайте по уровню. Швы между плитами первого и второго ряда должны образовывать букву Т (по аналогии с кирпичной кладкой). Лишний клей аккуратно удалите. Постоянно контролируйте ровность стены строительным уровнем.

    После того, как клей просохнет (занимает 3-4 дня), закрепите каждую из плит дюбелями, а на откосах — дополнительными крепежными элементами. Далее на всю площадь фасада растяните армирующую сетку и нанесите шпаклевочный и штукатурный слой. Оставьте стены просохнуть, а после обработайте грунтовочным раствором с добавлением очищенного кварцевого песка.

    А вот для этого данный материал вполне возможно использовать. При этом пенопласт как утеплитель укрывается сверху слоем штукатурки. К цоколю крепление пенопласта осуществляется на «грибки» из пластика, к которым потом крепится мелкая металлическая сетка. Потом на нее наносится штукатурка и уже сверху декоративный слой – клинкерный кирпич, дикий камень, фасадная плитка.

    Для крепления пенопласта в этом случае использовать также можно профиль из металла под штукатурку. При этом от применения системы деревянных брусков желательно отказаться. Практика показывает, что на бетонном основании цоколя деревянные бруски начинают снизу гнить, влага также получает доступ и к утеплению.

    Рекомендуемые товары

    Вокруг пенопласта ведется много споров. Есть мнение, что он не служит долго. Однако, производители уверены в обратном, потому что хорошо знают свойства материала. При соблюдении условий хранения и эксплуатации пенопласта, он будет служить десятилетиями.

    Как правильно выбрать пенополистирол

    Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

    Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

    • Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
    • Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
    • Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
    • Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

    Теплоизоляция жидким пенопластом

    Существует еще один способ утепления – использование пенополистирола в жидком виде. Такой заливочный пенопласт изготавливается непосредственно на стройплощадке и заливается в заранее подготовленную опалубку. Жидким пенопластом можно утеплить кирпичный, каменный и бетонный дом.

    Для этого материала хорошо подходит технология термоизоляции под названием «колодезная» кладка. Она предусматривает трехслойную конструкцию: стена, утеплитель, дополнительная кирпичная кладка. В данном случае утеплитель закачивается между двумя слоями.

    В качестве преимуществ жидкого пенопласта можно выделить:

    1. Высокое качество материала. Заливочный пенополистирол не пропускает в дом холод зимой и жару – летом;
    2. Низкая цена. Жидкий пенопласт позволяет экономить на укладке и транспортировке. Если верить специалистам, утепление стен с помощью этого материала обходится почти в два раза дешевле по сравнению с другими утеплителями;
    3. Практичность. Заливка жидкого пенопласта проходит в несколько раз быстрее, чем монтаж обычного утеплителя. А принцип закачивания теплоизоляции позволяет реализовать новые необычные решения.

    Источник

    Related Post

    Шпатлевка полимерная Финишная КРШпатлевка полимерная Финишная КР

    Шпатлевка полимерная «Финишная КР» Применяется для тонкослойного выравнивания стен и потолков внутри помещений с нормальным уровнем влажности с целью получения высококачественной финишной поверхности под последующую окраску, оклейку тонкими обоями и

    Эффектная отделка коридора обоями 64 фотоЭффектная отделка коридора обоями 64 фото

    Все варианты отделки стен, обзор материалов, фото Какие виды оформления стен являются сегодня самыми популярными, какие самыми практичными, а какие – модными и эффектными? Постараемся ответить на эти вопросы. Все

    Теплотехнический расчет толщини стен гаражаТеплотехнический расчет толщини стен гаража

    Толщина стен гаража Виды гаражей Перед строительством надо ознакомиться с основными разновидностями помещений для хранения авто. Это поможет определиться, какой именно гараж лучше строить. В доме Многие специалисты советуют строить

    Технические характеристики материала

    Как утеплить пеноплексом фундамент? Какая толщина утеплителя?

    Утепление цоколя фундамента снаружи пеноплексом утепление фундаментв дома Сухой дом залог долговечности Какой толщины пеноплекс выбрать для утепления фундамента

    Наружное утепление позволяет значительно снизить уровень теплопотери здания, а также увеличивает срок службы цоколя, который подвержен влиянию атмосферных явлений, разрушающих его.

    Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) — самый популярный материал для утепления цоколя как с внутренней стороны, так и снаружи. Данный материал пользуется высоким спросом, поскольку:

    • его стоимость невысока;
    • он обладает превосходными теплоизоляционными свойствами;
    • отличается высокой прочностью;
    • прост в монтаже;
    • не горит;
    • водонепроницаем.

    Максимально эффективным является утепление отмостки и фундамента в комплексе. Работы должны проводиться по определенному алгоритму, а первым шагом является подготовка поверхности:

    • цоколь очищается от штукатурки, краски и прочих материалов, нанесенных ранее;
    • если на поверхности присутствуют грибок, плесень и прочие паразиты — проводится обработка специальными средствами;
    • после проведения вышеуказанных процедур поверхность необходимо просушить;
    • последний подготовительный этап — выравнивание поверхности путем нанесения раствора цемента и песка, смешанных в соотношении 4:1, и разведенных водой.

    Технология утепления цоколя фундамента снаружи пеноплексом своими руками


    Прежде чем приступить к монтажу утеплителя после первичной подготовки цоколя, следует применить гидроизоляционный материал.

    Чаще всего используется битумная мастика, отличающаяся невысокой стоимостью и простотой применения.

    Мастика наносится на абсолютно всю площадь цоколя щеткой и оставляется до полного высыхания. Не рекомендуется предварительно нагревать материал и непосредственно на него клеить пеноплекс — такая конструкция прослужит недолго.

    Не разводите мастику ацетоном или бензином, поскольку данные растворителя будут разрушать пеноплекс, вступая с ним в реакцию. Мастику можно приобрести в уже готовом к использованию виде или сделать самостоятельно, растопив битум в емкости и смешав с отработанным машинным маслом в пропорции 1:3, что придаст материалу большую эластичность и мастика не потрескается даже при сильных морозах.

    Наносить ее следует слоем толщиной в 3-5 мм. После нанесения необходимо дождаться полного высыхания. Следующий этап — приклеивание листов гидроизоляции, например Технониколь, проводимое при помощи газовых горелок, держать которые следует на расстоянии не менее 20 см от обрабатываемой поверхности, чтобы не повредить материал.

    Листы пеноплекса укладываются с нахлестом друг на друга в 8-10 см, а сами стыки следует промазать мастикой. Таким образом фундамент будет полностью защищен от воздействия влаги.

    Гидроизоляция Технониколь отличается повышенной гибкостью и пластичностью, которые сохраняются даже при минусовой температуре. Добиться пластичности материала у компании получилось за счет пропитки гидроизоляционных листов полимерами.

    В линейке битумно-полимерных листов можно подобрать наиболее подходящий по цене и качеству материал, например:

    1. Бикрост — самый недорогой вариант, но срок службы данного материала не превышает 10 лет.
    2. Линокром, Бикроэласт — материалы относятся к средней ценовой категории, при правильной эксплуатации они прослужат около 15 лет.
    3. Унифлекс — данный материал относится к товарам, имеющим цену выше средней. Он состоит из пяти слоев, выполненных из разных материалов, поэтому спектр его применения достаточно широк, а срок службы доходит до 25 лет.
    4. Техноэласт — самый дорогостоящий материал, отличающийся от перечисленных выше более продолжительным сроком эксплуатации (до 30 лет) и отличными характеристиками качества.

    Теперь следует приклеить плиты пеноплекса, для чего используется клей, чаще всего — акриловый. При приклеивании плит соблюдаются следующие требования:

    • клей наносится на плиты точечно, после приклеивания он должен покрывать не менее 40% от всей площади материала;
    • плиты устанавливаются вертикально, снизу вверх;
    • пеноплекс необходимо прижимать к стене не менее 1 минуты, чтобы клей как следует схватился;
    • первый ряд плит — самый нижний , он укладывается по всему периметру фундамента;
    • второй ряд и последующие ряды плит крепятся над первым;
    • при укладке материала важно следить, чтобы пазы на плитках совпадали, что позволит избежать больших зазоров между ними;
    • для дополнительного крепления можно использовать дюбеля-зонтики, на каждую плитку достаточно использовать 4-6 штук.

    Важно! При утеплении цоколя все щели между плитами следует заполнить акриловым клеем или монтажной пеной.

    Поверх пеноплекса размещают слой стекловолоконной сетки, предохраняющей материал от повреждений. Облицовка выполняется при помощи штукатурки, которая усиливает гидроизоляционные и теплоизоляционные свойства ранее установленных материалов.

    Фундамент мелкого заложения (малозаглубленный)

    Фундамент мелкого заложения

    1. Внутреннее помещение;
    2. Стена;
    3. Гидроизоляция;
    4. Штукатурная отделка;
    5. Фундамент;
    6. Утеплитель Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ;
    7. Обратная засыпка;

    Защищенные от морозов малозаглублённые фундаменты схожи с обычными фундаментами, за исключением расположения теплоизоляционных плит Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ и глубины заложения.

    Подошва фундамента расположена на глубине около 30-40 см ниже уровня земли. Фундаменты имеют вертикальную изоляцию, расположенную с внешней стороны от подошвы до отметки выше уровня земли.

    В климатических условиях Санкт-Петербурга и Ленинградской области при устройстве фундаментов, «крылья» теплоизоляции располагаются горизонтально на уровне подошвы фундамента. При этом увеличивается толщина слоя утеплителя. Путем изменения толщины и ширины теплоизоляции можно вывести границу промерзания грунта за пределы подошвы фундамента.

    Малозаглубленные фундаменты, по сравнению с традиционными заглубленными, сокращает расходы бетона, трудозатраты и стоимость на устройство фундаментов строений.

    Стандарты «Применение теплоизоляции из плит полистирольных вспененных экструзионных ПЕНОПЛЭКС при проектировании и устройстве малозаглубленных фундаментов на пучинистых грунтах».

    Инструкция по утеплению малозаглублённого фундамента

    • Шаг 1. Выполняется разметка участка и выемка грунта.
    • Шаг 2. Выполняется песчаная подушка — отсыпка вырытого котлована непучинистым материалом (крупный песок, песчано-гравийная смесь).
    • Шаг 3. В грунтовой подушке монтируется дренажная система, канализация и водоотвод.
    • Шаг 4. Основание уплотняется виброплитой.
    • Шаг 5. На подготовленное и уплотненное основание укладываются плиты Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ в соответствии с выбранной схемой.
    • Шаг 6. Монтируется слой гидроизоляции.
    • Шаг 7. Монтируется опалубка и арматурный каркас фундаментной плиты.
    • Шаг 8. Выполняется заливка фундаментной плиты.
    • Шаг 9. Производится засыпка пазух фундамента непучинистым грунтом.

    Преимущества и недостатки утеплителей

    Для наружного утепления цоколя можно использовать несколько видов утеплителей, которые отличаются стоимостью и характеристиками. К их числу относятся:

    1. Пенопласт — самый дешевый материал, но его категорически не рекомендуется применять для утепления деревянных домов, поскольку он не просто горюч, но и активно поддерживает горение. В целях противопожарной безопасности стоит применять иные материалы.
    2. Пенополистирол. По стоимости данный материал выше, чем пенопласт, но это компенсируется его высокими теплоизоляционными свойствами. Кроме того, он не горюч, не пропускает влагу, прочен и имеет пористую структуру с микроячейками.
    3. Пенополиуретан. Материал обладает минимальным коэффициентом теплопроводности, он легко прилипает при распылении к любой поверхности, образуя ровный монолитный слой. Наносят пенополиуретан при помощи специального распылителя, в несколько слоев, толщина каждого из которых должна составлять не менее 15 мм. Единственный недостаток данного утеплителя — его высокая стоимость.

    При выборе наиболее подходящего утеплителя ориентируйтесь на его теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства, горючесть и цену.

    Технические характеристики материала

    Далее представлены характеристики пеноплекс фундамент:

    • Прочность на сжатие плит экструдированного пенополистирола составляет 0,27 МПа.
    • Пеноплекс Комфорт — относится к горючим материалам и имеет группы горючести Г3-Г4. Этот недостаток можно нивелировать за счет оштукатуривания цоколя и армирования его фасадной сеткой.
    • Плотность утеплителя составляет 29-33 кг/м3. Достаточно легкий вес является преимуществом с точки зрения монтажа и нагрузки на основание дома.
    • Водопоглощение за месяц достигает не более 0,5% (опыт проводился при погружении пеноплекса в воду). Пеноплекс фундамент 100 имеет коэффициент водопоглощения 0,2%.
    • Коэффициент теплопроводности колеблется около 0,03 Вт/(м*°К), что является ниже чем у пенопласта, минваты, дерева и тем более кирпичной кладки.
    • Допустимая температура эксплуатации пеноплекса Комфорт составляет от -50ºС до +75ºС.

    Пеноплекс производиться путем вспенивания пенополистирола и добавления смеси газов фреона и углекислого газа. На выходе получается пеноплекс фундамент 100 мм или другой толщины листов с однородной структурой из гранул в диаметре 0,1-0,2 мм.

    Как видно, пеноплекс фундамент технические характеристики которого отлично подходят для утепления, будет служить хорошей защитой основания здания.

    Алгоритм расчёта объёма утеплителя

    Для определения количества необходимого материала нужно:

    • Рассчитать площадь выполнения работ (вертикальное и горизонтальное утепление);
    • Полученный результата делим на 0,72 т. к. площадь одной плиты утеплителя составляет 1,2 м x 0,6 м = 0,72 м2. Таким образом, определяется количество плит при условии утепления в один слой;
    • В случае если необходимо устроить несколько слоёв одной толщины, то нужно количество плит умножить на количество слоёв. Если толщина будет разниться, то количество плит второго слоя будет соответствовать первому. Толщина пеноплекса для утепления фундамента составляет от 20 до 100 мм.

    Расположение и расчет утепления

    Неправильное устройство утеплителя будет малоэффективным. Следует изолировать вертикальную и горизонтальную поверхность фундамента, чтобы обеспечить эффективную защиту от мороза. Изолирующий слой должен выполняться с минимальными зазорами между пиитами. Не должен прерываться на отдельных участках, куда могут проникать холодные потоки воздуха.

    Вертикальное утепление монтируется на поверхности наружной стены от верхнего цокольного среза до самой подошвы фундамента. Горизонтальное утепление устраивается по периметру строения. Его располагают на отметке подошвы фундамента, или выше этой отметки. Заглубление зависит от глубины промерзания грунта в конкретном регионе. Зачастую его устраивают непосредственно под бетонной отмосткой здания. Горизонтальное утепление предотвращает процесс пучения грунта.

    Толщина термоизолирующего слоя рассчитывается в зависимости от значения «индекса мороза». Этот показатель определяется по количеству холодных дней в году и их температуры. Исходя из полученной толщины слоя, округляем к большему значению, кратному толщине используемого материала.

    Область применения и монтаж

    Фасад

    Использование пеноплекса для утепления дома снаружи имеет довольно высокие показатели качества, но будет доступно не всем, поскольку цена такого утеплителя в несколько раз превышает цены на все аналогичные товары (пенопласт 25 или 35 плотности).

    Для проведения работ понадобится:

    • очистить стены от пыли, мусора и жирных пятен;
    • при помощи фасадного валика или широкой кисточки прогрунтовать основание для его укрепления перед проведением основных работ;
    • монтаж каждого листа пеноплекса производится на специальный клей и затем фиксируется при помощи дюбелей для пенопласта;
    • финишной отделкой такого фасада после утепления пеноплексом чаще всего выступает декоративная штукатурка – «Короед» или «Барашек».

    Для стен применяются все виды пеноплекса и любой толщины. Выбор будет зависеть от финансовых возможностей потребителя и характеристик самого здания.

    Цоколь

    Дюбеля для фиксации должны быть равномерно распределены на площади листов, идеальный вариант – 5 шт. на лист

    Этот вариант утепления предусматривает:

    • приклеивание пеноплекса по всему периметру дома на уровне цоколя по типу утепления фасада – на клей, но с дополнительным креплением на дюбели;
    • после этого утеплитель должен быть закрыт специальной штукатуркой по утеплителю, которая сможет максимально изолировать весь пеноплекс от воздействия на него окружающей среды;
    • отделка цоколя производится самыми разнообразными способами: цокольным сайдингом, профильным листом, клинкерной плиткой и даже декоративной штукатуркой.

    Выбор клея для монтажа плит пеноплекса

    Утепление, лучше всего выполнять вместе с гидроизоляцией фундамента. Изделия необходимо устраивать с помощью специального клея для систем теплоизоляции.

    Источник

    Какой толщины должен быть пеноплекс для утепления фундамента снаружи

    Еще недавно потери тепла через фундамент не принимали в расчет, просто компенсировали увеличением интенсивности отопления. Однако постоянный рост цен на энергоресурсы заставил изменить подход к проблеме утепления. Сейчас среди способов теплоизоляции первое место по качеству и надежности занимает утепление фундаментов домов снаружи пеноплексом.

    Утепление фундамента пеноплексом снаружи

    Что такое Пеноплекс

    Пеноплекс делают из полистирола, который нагревают и вспенивают (экструдируют) смесью фреона с углекислым газом. После обработки получают материал со структурой из гранул размером 0,1 — 0,2 мм. Пеноплексом утепляют деревянные полы, чердаки, трубопроводы, взлетные полосы аэродромов, наружные стены фундаментов. Каждой марке придают свойства в зависимости от условий применения.

    Читайте также:  Укладка ламината с неровными стенами

    Пеноплекс выпускают в виде плит прямоугольной формы размером 60х120 см, толщиной 2 — 10 см. У каждой плиты есть замковая часть типа шип-паз. Это упрощает монтаж утепления, сокращает потери тепла на стыках.

    Для утепления фундаментов пеноплексом выпускают марки:

    1. Пеноплэкс — 45. Самый плотный утеплитель, который можно укладывать под монолитные, сборные, плитные фундаменты.
    2. Пеноплэкс — 35 (известный также под названием Пеноплэкс Фундамент). Используют для утепления монолитных, сборных фундаментов по вертикали и горизонтали.

    Прямоуголные плиты пеноплекса соединяются при помощи замков в виде шип-паза

    Преимущества и недостатки

    Благодаря своим достоинствам пеноплекс ― оптимальный вариант утепления фундамента, как частного дома, так и многоэтажного здания:

    1. Самое низкое значение теплопроводности среди теплоизоляционных материалов.
    2. Выдерживает нагрузку до 27т/м² без повреждений.
    3. Впитывание влаги не больше 0,6% в месяц от объема на протяжении срока службы. Поэтому кроме утепления выполняет функции гидроизоляции.
    4. Неизменность характеристик при температуре в диапазоне — 50 ― + 75⁰C.
    5. Малый вес облегчает укладку утепления и не перегружает фундамент.
    6. На утеплении из пеноплекса не заводится плесень, грибок, гниль.
    7. Высокая стойкость к агрессивным веществам, которые содержатся в подпочвенных водах.
    8. Экологически безопасный материал.
    9. Срок службы до 50 лет.

    Основным недостатком пеноплекса считают низкую огнестойкость (класс F4). Однако контакт с открытым огнем невозможен, поскольку после монтажа слой утепления штукатурят.

    Исходя из вышеперечисленного, можно сделать вывод, что пеноплекс обладает всеми преимуществами качественного утеплителя.

    Как правильно утеплять: снаружи или изнутри?

    Для максимальной защиты от холода, воды, вспучивания почвы выполняют утепление фундамента дома снаружи. Работу лучше проводить на стадии строительства, чтобы потом не заниматься раскопками. К плюсам наружного утепления относят:

    • защиту фундамента от промерзания;
    • предотвращение растрескивания бетона при замораживании/размораживании;
    • защиту гидроизоляции от механических повреждений;
    • повышение стойкости к перепадам температуры;
    • создание благоприятного микроклимата в подвальных помещениях и цокольном этаже;
    • сдвиг точки росы, что предотвращает появление сырости на стенах из-за конденсации паров влаги, которые содержатся в воздухе.

    При внутреннем способе утепляют только помещение, а фундамент остается незащищенным от неблагоприятного действия внешней среды. Через него холод будет проникать в стены первого этажа.

    Кратко.

    Утепление снаружи максимально защищает фундамент от холода и воды. Внутренне утепление не защищает фундамент от воздействия внешних факторов, что приводит к его постепенному разрешению.

    Способы утепления

    В зависимости от поставленных задач утепление пеноплексом выполняют тремя способами:

    1. Горизонтальный метод утепления применяют для теплоизоляции подошвы ленточных и плитных фундаментов. Горизонтальный слой также укладывают вдоль стен дома для защиты почвы от промерзания, чтобы уменьшить величину пучения. Возле мелкозаглубленных фундаментов пеноплекс укладывают на уровне подошвы. В других случаях выше точки промерзания грунта.
    2. Вертикальный способ применяют для утепления наружных стен фундаментов от подошвы до верхнего среза. Пеноплекс приклеивают акриловым клеем или специальной мастикой. При утеплении цоколей плиты дополнительно закрепляют дюбелями.
    3. Отмостка выполняется для снижения пучения грунта и, соответственно, защиты от деформаций, которые возникают при изменении температуры. Пеноплекс укладывают на подготовленную подушку, затем заливают бетоном.

    Правильное утепление фундамента

    Расчет необходимой толщины утеплителя

    Рекомендуемая производителем толщина пеноплекса для разных регионов указана на упаковке. Однако это приблизительные данные. Для получения более точного значения делают расчет по упрощенной формуле:

    R — сопротивление теплопередаче в регионе;

    h1 — толщина фундамента;

    λ1 — коэффициент теплопроводности бетона;

    h2 и λ2 — толщина утеплителя и его коэффициент теплопроводности.

    Значения величин R, λ1, λ2 нетрудно найти в интернете, вставить в формулу и сделать расчет. Например, утепляем фундамент в Подмосковье из железобетона толщиной 0,4 м. Тогда R = 3,2 м²×⁰К/Вт, λ1 — 1,69 Вт/м×°К, λ2 – 0,032 Вт/м×°К для пеноплекса. После несложных математических преобразований получаем h2 = 0,0955 м. После округления до большего значения узнаем, что нужен пеноплекс толщиной 10 см.

    Предположим, что предстоит утепление 72 м² при стандартной площади одной плиты 0,72 м². Значит, необходимо 100 плит. Однако по технологии нужно укладывать 2 слоя пеноплекса со смещением, чтобы верхние плиты перекрывали стыки между нижними. Из этого следует, что потребуется 200 плит толщиной 5 см.

    Как правильно утеплить фундамент Пеноплексом

    Инструменты и расходные материалы для утепления фундамента пеноплексом своими руками есть у любого запасливого хозяина. Если утепление не сделано на стадии монтажа фундамента, то на старом здании трудозатраты значительно увеличатся за счет проведения земляных работ. В обоих случаях теплоизоляция фундамента проводится совместно с устройством гидроизоляции и дренажной системы.

    Схема утепления фундамента пеноплексом

    Раскопка фундамента

    При проведении раскопки возможно образование трещин на фундаменте из-за неравномерного проседания здания. Поэтому предварительно следует сделать расчет перераспределения нагрузки. Для доступа к стенкам фундамента по периметру здания выкапывают траншею глубиной до подушки, шириной не меньше 1 м, чтобы было удобно монтировать утепление. Не рекомендуется привлекать землеройную технику, так как велика вероятность повреждения стенок.

    В местности с высоким залеганием подземных вод или с большим количеством осадков монтируют дренажную систему на уровне подошвы фундамента. Отступив от него полметра, по периметру выкапывают траншею небольшой глубины. На дне устраивают песчаную подушку толщиной до 10 см, сверху насыпают слой щебня 5 — 10 см. Затем застилают геотекстилем так, чтобы края выходили из траншеи. По полотну прокладывают трубы, на стенках которых просверлены отверстия, с уклоном не меньше 2см/1 м. Сверху насыпают слой щебня толщиной 10 см. Трубы закрывают оставленными краями геотекстиля.

    На начальном этапе по периметру фундамента роется траншея

    Подготовка поверхности стен фундамента

    Со стенок фундамента и цоколя удаляют прилипшую почву и отколовшиеся кусочки бетона. Очистку проводят жесткой щеткой, грязь смывают струей воды. После многолетнего пребывания под землей поверхность стен вряд ли осталась идеально ровной. Поэтому перед нанесением гидроизоляции выполняют выравнивание штукатуркой:

    1. По поверхности от подошвы и на 0,5 м выше земли крепят маяки на расстоянии 1,5 м между ними.
    2. Штукатурную смесь делают из цемента и песка в пропорции 1/4. При замешивании следят, чтобы раствор получился достаточно густым, иначе жидкий стечет со стен.
    3. Строительным мастерком раствор набрасывают на стены.
    4. После заполнения пространства между маяками 2-хметровым правилом волнообразными движениями удаляют излишки раствора. Оставшиеся впадины заполняют раствором и выравнивают правилом.
    5. Когда первый просохнет, наносят выравнивающий слой.

    Если на фундаменте есть перепады по высоте больше 25 мм, перед оштукатуриванием к поверхности скобами крепят армирующую сетку. Дальнейшие работы допускается выполнять только через 1 — 3 недели, когда выравнивающий слой полностью просохнет. В случае с только что залитым фундаментом придется подождать не меньше месяца, пока бетон не затвердеет.

    Защита от влаги

    Несмотря на высокую водонепроницаемость пеноплекса, для фундамента двухслойная гидроизоляция будет надежней. Ее выполняют из битумной мастики и листов Технониколя. Готовая к применению битумная мастика продается в магазинах стройматериалов. Если захочется сэкономить, можно купить твердый битум в брикетах, которые перед применением плавят в металлической емкости. Чтобы покрытие не растрескивалось на холоде, в расплавленный битум добавляют отработанное моторное масло.

    Кистью или валиком наносят равномерный слой битума толщиной 2 — 4 мм по всей площади фундамента. При этом необходимо следить, чтобы мелкие трещины были заполнены мастикой. После просушки битума укладывают Технониколь, начиная снизу. Листы наклеивают по горизонтали внахлест 10 см, предварительно расплавляя газовой горелкой тыльную сторону. Поскольку Технониколь горюч, горелку удерживают на расстоянии 20 — 25 см от поверхности. Чтобы удалить воздух, сразу после приклеивания листы разглаживают от середины к краям. Стыки промазывают мастикой.

    Правильная гидроизоляция увеличивает срок службы фундамента

    Нанесение битумной мастики занятие долговременное и трудоемкое, да и грязное к тому же. Поэтому этот этап иногда пропускают, переходя сразу к наклеиванию Технониколя. Однако под таким покрытием мелкие трещины и неровности остаются незаполненными. А если под листы проникнет вода, они отклеятся.

    Монтаж плит Пеноплекса

    Рекомендации по креплению пеноплекса к фундаменту на повторно разогретый слой гидроизоляции из битума относятся к категории вредных советов. Плиты, конечно, приклеятся, но высока вероятность, что цельного слоя гидроизоляции под ними уже не будет. Пеноплекс приклеивают акриловым или иным клеем на основе неорганических растворителей, поскольку органические соединения (ацетон, бензин, спирты и пр.) растворяют полистирол.

    Укладку плит утепления начинают снизу. На углах ступенчатых фундаментов вырезанные полосы утеплителя тщательно подгоняют, чтобы не было щелей. Клей на плиты накладывают горками в 5 — 6 местах в количестве, достаточном для покрытия не меньше 40% площади после прижима к фундаменту, но без выдавливания наружу. Иначе он будет мешать при стыковке со следующей панелью.

    После прижатия плиту удерживают в течение 1 минуты. Следующие панели клеят аналогично, предварительно соединяя системой шип-паз. После завершения монтажа первого слоя утепления широкие щели на стыках заделывают обрезками пеноплекса, мелкие ― монтажной пеной или акриловым клеем. При длительном контакте с водой монтажная пена разлагается, поэтому стыки после обработки дополнительно промазывают битумной мастикой. Укладку второго слоя утепления проводят аналогично, но со смещением, чтобы плиты закрывали вертикальные и горизонтальные стыки первого.

    На подземной части фундамента утепление крепят только на клей. Применение дюбелей категорически запрещено, так как после просверливания отверстий под них гидроизоляция становится дырявой. Тем более что необходимости в дополнительном креплении нет, поскольку после засыпки плиты надежно фиксируются грунтом.

    Приклеивание пеноплекса к фундаменту

    Дюбелями-грибками усиливают крепление на цоколе. В бетоне или кирпиче через приклеенную плиту сверлят отверстия глубиной 30 — 50 мм, вставляют до упора пластиковый грибок. В зависимости от модели вбивают или вкручивают стальной сердечник. Углубления от шляпок заделывают акриловым клеем.

    Крепление пеноплекса на цоколе дюбелями-грибками

    Защита утеплителя от грунта

    В зависимости от возможностей пеноплекс от механического и химического воздействия почвы защищают:

    1. Рубероидом или пергамином. Листы укладывают внахлест 10 см на битумную мастику. Получается недорогая защита + еще один слой гидроизоляции.
    2. Влагостойкой штукатуркой армированной сеткой-серпянкой или наносят слой смеси из цемента и песка.
    3. Специальной обмазочной смесью, которой пользуются при проведении гидроизоляционных работ.
    4. Профилированными мембранами. Они водонепроницаемы, надежно защищают от механических повреждений, поскольку рельефная поверхность смягчает действие почвы при засыпке.

    Обратная засыпка и отмостка

    Траншею рекомендуют засыпать песчано-гравийной смесью, а еще лучше керамзитом. Это улучшит теплоизоляцию и снизит нагрузку на фундамент. Но если нет желания тратиться на эти материалы, засыпают ранее вынутую почву. Но не доверху, чтобы осталось место для устройства утепленной отмостки.

    На глубине 30 см от уровня земли вокруг дома насыпают песчаную подушку толщиной 10 см. После утрамбовки на ширину 1 — 1,5 м от стенок фундамента настилают листы рубероида. Стыки заделывают расплавленным битумом. Сверху монтируют ленту из пеноплекса. Стыки между плитами заделывают акриловым клеем. Затем слой утепления заливают бетонной стяжкой с уклоном от дома, чтобы талая и дождевая вода не попадала на заглубленную часть фундамента. При желании отмостку облицовывают тротуарной плиткой или покрывают асфальтом. Утепление смонтированное на цоколе, закрывают декоративными панелями, искусственным камнем или другим материалом.

    Фундамент, утепленный пеноплексом, снижает потери тепла минимум на 20%. Поэтому, несмотря на высокую цену, затраты окупаются быстро за счет уменьшения расходов на отопление. Кроме этого надежная защита от воды и перепадов температуры обеспечит длительный срок службы без ремонта.

    Источник

    Особенности утепления фундамента экструзионным пенополистиролом

    Мастер-класс по работе с ЭППС при утеплении различных типов фундаментов.

    В рамках проекта «ДОМ ЗА ГОД» с FORUMHOUSE строится современный энергоэффективный коттедж на фундаменте УШП. Один из важных этапов монтажа данного вида фундамента – это правильное утепление. Как утеплялся фундамент на нашем доме, можно увидеть в истории проекта.

    Читайте также:  Расч т стоимости металлокаркаса производственного здания

    Цель этой статьи — выйти за рамки данного проекта и рассказать от лица специалистов основные правила для работы с материалом, которые смогут пригодиться каждому.

    При возведении данного типа фундамента использовался экструзионный пенополистирол (ЭППС). В формате мастер-класса профессиональные строители расскажут, как выбрать и как правильно работать с экструзионным пенополистиролом при утеплении различных типов фундаментов. А именно:

    • Почему нужно утеплять фундамент.
    • На что обратить внимание при выборе материала для утепления фундамента.
    • Как правильно закреплять экструзионный пенополистирол на фундаменте.
    • Какой инструмент необходим для работы.

    Для чего требуется утеплять фундамент

    Фундаментом называется подземная часть сооружения, передающая нагрузку от вышележащих конструкций на подготовленное грунтовое основание. Фундаменты бывают следующих типов:

    • Плитные, неглубокого заложения, имеющие пространственное армирование. Это придаёт конструкции жесткость и позволяет ей без внутренней деформации воспринимать нагрузки, возникающие при неравномерном перемещении грунта.
    • Ленточные — заложенные ниже глубины промерзания, и т.н. МЗЛФ — мелкозаглубленный ленточный фундамент, с глубиной заложения подошвы выше расчётной отметки сезонного промерзания грунта.
      . Утеплённая Шведская Плита. Данный фундамент представляет собой монолитную бетонную плиту, смонтированную на основании, утеплённом экструзионном пенополистиролом. В фундамент интегрирована система водяного напольного отопления и все инженерные коммуникации.

    Этот тип фундамента считается наиболее технологичным и энергоэффективным. В одной системе объединены фундамент и низкотемпературная система отопления, исключающая образование локальных перегретых зон и дающая комфортное лучистое тепло. Кроме этого, фундамент не подвержен воздействию сил морозного пучения, т.к. выполнены противопучинистые мероприятия. А именно — сделана выемка пучинистого грунта и замена его на непучинистый (песок или щебень), смонтирована дренажная система, утеплена отмостка и основание плиты.

    Через фундамент происходит до 20% теплопотерь от общей величины теплопотерь здания.

    Когут АндрейТехнический специалист компании ТехноНИКОЛЬ

    Для достижения максимальной энергоэффективности здания необходимо создать замкнутый утеплённый контур. Это значит, что, помимо основных конструкций, таких как: стены, крыша и цоколь, необходимо теплоизолировать и фундамент.

    В некоторых случаях достаточно утеплить пол и цоколь, но при организации эксплуатируемого подвального помещения теплоизоляция стенок фундамента является обязательным условием для достижения необходимого уровня комфорта и снижения теплопотерь.

    В мелкозаглубленных ленточных и плитных фундаментах теплоизоляция позволяет снизить влияние морозного пучения. Пучение грунта образуется вследствие замерзания воды, находящейся в грунте, и ее последующем расширении. Различные грунты имеют разную степень пучинистости. Например, пески хорошо пропускают через себя воду, и она в них не задерживается. Глина, наоборот, не дает воде уходить, а за счет наличия большого количества мелких пор имеет высокий капиллярный подсос влаги. Неправильное проектирование на пучинистых грунтах может привести к серьезным последствиям, вплоть до разрушения фундамента. Если оставить фундамент неутепленным, тепловой поток будет уходить вниз и прогревать грунт, защищая его от промерзания. Однако дом может отапливаться не постоянно, и в этом случае грунт пучинится. Теплоизоляция фундамента и отмостки – одна из мер борьбы с морозным пучением.

    Базовые принципы выбора теплоизоляции для утепления фундамента

    Итак, резюмируя всё вышесказанное, делаем вывод: фундамент нужно утеплять. Для этого подходит не всякий утеплитель, а только материал, способный работать в агрессивных условиях внешней среды. Т.е. теплоизоляция, заложенная на «неизвлекаемость», должна быть влагоустойчивой, иметь долгий срок службы, в течение которого она не потеряет своих теплоизолирующих свойств, и обладать прочностью, достаточной, чтобы выдержать нагрузку от вышележащих конструкций.

    Когут Андрей

    Экструзионный пенополистирол (ЭППС) имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.028 Вт/(м*°С) и минимальный коэффициент водопоглощения 0.2% по объему. Утеплитель не впитывает воду, химически стоек и не подвержен гниению. Прочность на сжатие при 2% линейной деформации – не менее 150 кПа (

    15 т/кв. м) и выше. Срок службы в грунтах – не менее 50 лет.

    Источник

    

    Утепляем фундамент дома Пеноплэксом своими руками снаружи

    Основа здания — фундамент, поэтому его сооружению уделяется особое внимание, где используются различные дополнительные технологии, которые увеличивают его срок эксплуатации. Но иногда этой конструкции предъявляются требования, касающиеся теплоизоляции подвального помещения.

    Способов и материалов утепления немало, но сегодня большой популярностью пользуется «Пеноплэкс» – это плиты из пенополистирола, которые между собой соединяются замком паз — шип. Поэтому основная задача данной статьи рассмотреть, как можно утеплить фундамент дома снаружи своими руками Пеноплэксом.

    Причины

    Казалось бы, стоит только защитить фундамент от влаги в грунте, и можно быть уверенным, что помещения выше цокольной части будут всегда теплыми, если грамотно провести отопление. Мнение это не всегда правильное, потому что в некоторых регионах температура зимой может оказаться очень низкой. Так что даже самый толстый фундамент не спасет от проникновения холода с его стороны.

    А, как показывает практика строительства и эксплуатации строений, именно через пол теплопотери достигают 60 %. И если даже провести их теплоизоляцию, все равно соприкосновение фундамента со стенами дает снижение температуры внутри помещений до 30 % именно через стеновые поверхности. И это одна из главных причин, зачем надо утеплять фундамент.

    Вторая причина заложена в самой конструкции фундамента. Ее нижняя часть располагается ниже уровня промерзания грунта, а верхняя промерзает насквозь. На стыке двух частей происходит возрастание напряжений за счет разного линейного расширения бетонной конструкции. То есть, внизу бетон не расширяется, потому что находится в зоне положительных температур, а вверху он, наоборот, сужается. Именно граница и является самой уязвимой зоной, которая приводит к старению бетонного сооружения.

    Третья причина — это точка росы, которая при неутепленном фундамента располагается на внутренней его поверхности, то есть, со стороны подвала. Именно там образуется конденсат, который превращается в наледь. Он попросту постепенно разрушает конструкции.

    Причина номер четыре. Любая конструкция из бетона обладает своим показателем морозоустойчивости, то есть, он может выдержать определенное количество заморозки и разморозки. И показатель этот достаточно большой. Но не стоит избегать расходов, с помощью которых этот показатель можно увеличить или вообще обойтись без него.

    Говоря о способах утепления с использованием Пеноплэкса, надо обратить внимание на то, что теплоизолировать придется и смежные с фундаментом поверхности. Это в основном касается стен и отмостки. Со стенами все проще, их толщина, заложенная в проект дома, уже определяет, что они не станут причиной высоких теплопотерь.

    С отмостками сложнее, потому что это всего лишь слой бетонной стяжки по периметру постройки. Поэтому под это сооружение придется заложить слой теплоизоляции. Обычно для этого используют перлит или керамзит толщиною 10 — 20 см. Можно использовать и утеплитель Пеноплэкс, положив его на гидроизоляционную основу.

    Преимущества и недостатки

    Надо отдать должное пеноплэксу, потому что для фундаментных конструкций в качестве утеплителя, это лучший вариант.

    Можно нанести пенополиуретан, но он в первую очередь дорогой, а во вторую — для его нанесения требуется наличие специального оборудования.

    Итак, Пеноплэкс — это вспененный полистирол в плитах. Он очень плотный с мелкими гранулами, которые между собой соединяются именно давлением. Внутри гранул и между ними расположен воздух, который и является главным теплоизолятором в этом материале. Вот несколько характеристик Пеноплэкса.

    1. Плотность – 30 — 45 кг/м³.
    2. Выдерживает высокие нагрузки, к примеру, под давлением 20 — 50 тонн на 1 м² плоскости сжимается всего лишь на 10 % от своей толщины. Поэтому пеноплэкс используют для заливки посадочных полос в аэропортах, не говоря уже об обычных плитных фундаментах.
    3. Теплопроводность – 0,003 Вт/м К. Лучше только у вспененного полиуретана, остальные утеплители имеют данный показатель намного ниже.
    4. Спокойно выдерживает значительные перепады температур: от — 50 С до + 75 С.
    5. Срок службы – до 50 лет.
    6. Это экологичный материал, который под действием природных нагрузок не выделяет вредные вещества.
    7. Он не боится влаги.
    8. Относительно других теплоизоляционных материалов пеноплэкс дешевле.
    9. Простота утепления фундамента пеноплэксом своими руками.
    10. Возможность выбрать из нескольких позиций, которые определяют классификацию этого материала. Классы отличаются друг от друга плотностью. Для теплоизоляции фундамента снаружи пеноплэксом лучше использовать класс 35 С или 45 С. Под подошвы рекомендуется укладывать класс 45.
    11. Утеплитель легко подрезается под необходимые размеры ножом или обычной пилой. При этом сами плиты имеют стандартные размеры: 60 х 120 см при толщине, которая варьируется от 20 до 100 мм с шагом в 10 мм.

    Что касается недостатков, то у пеноплэкса он один — этот материал поддерживает горение. Хотя для фундаментов, которые утепляются плитами снаружи, это неважный фактор. К тому же производители сегодня предлагают утеплитель под марками 31 и 35, в состав которых вносятся антипиреные добавки. То есть, эти модели не поддерживают горение.

    Использовать для утепления пеноплэкс — это реальная возможность защитить фундаментную конструкцию от быстрого старения. При этом возможность оказывается самая простая и дешевая.

    Расчет материала

    Начнем с того, что теплоизоляция фундамента проводится в двух плоскостях:

    1. В вертикальной. Это когда облицовываются плитами пеноплэкса стенки конструкции, начиная от подошвы и заканчивая верхним краем цоколя. Понятно, что утеплитель укладывается по внешним стенкам.
    2. В горизонтальной. По сути, это и есть утепление отмостки вокруг строения. Таким способом исключается пучение грунта вокруг фундамента, что снижает и минимизирует давление на его плоскости. Но с учетом уровня промерзания почвы уровень закладки теплоизоляции может изменяться до самой подошвы.

    Самый главный вопрос, который касается теплоизоляции для фундамента – какой толщины пеноплэкс надо выбрать, чтобы гарантировать качество конечного результата. Существует два способа.

    Способ 1

    Есть определенная методика расчетов данной величины, которая и позволяет сделать правильный выбор. Методика основана на одной формуле: R = h1/ 1 + h2/λ2, где

    1. R – это постоянное число, определяющее величину сопротивления тепловой передачи. Оно для разных регионов разное. К примеру, московская область имеет коэффициент 3,28, Сочи – 1,79, Иркутск – 4,05, Магадан – 4,33.
    2. h1 –это толщина фундамента.
    3. h2 – толщина утеплителя.
    4. λ1 – теплопроводность бетона, если фундамент залит из него, кстати, он равен 1,69 Вт/м К.
    5. 1λ2 – теплопроводность теплоизоляционного материала, у пеноплэкса она равна 0,032 Вт/м К.

    Зная эту формулу и некоторые постоянные величины, можно легко подсчитать толщину пеноплэкса для утепления фундамента. Сначала зададим данные, к примеру, толщину фундамента – полметра, и регион, где построен дом – Московский. Теперь надо вставить все данные в формулу:

    3,28=0,5/1,69 + h2/0,032. Делая математические переносы, получаем, что h2=(3,28 – 0,5/1,69) х 0,032=0,0955 м. Это значение надо округлить, в конечном итоге получается размер толщины 10 см или 100 мм. Как раз пеноплэкс с такой толщиной в модельной линейке присутствует.

    Способ 2

    Есть другой вариант расчета толщины пеноплэкса. Для этого надо будет воспользоваться индексом мороза (ИМ). По сути, это количество дней или часов с отрицательной температурой в зимнее время. При этом обязательно учитывается именно средняя температура отрицательных значений. Поэтому единица измерения индекса мороза – градус — часы.

    Индекс меняется с запада на восток с увеличением своего значения. К примеру, Москва – 50000, Казань – 70000, Сыктывкар – 90000. Теперь надо обратиться к таблице, где установлена взаимосвязь между регионом, где строится дом, и толщиною утеплителя, а также шириною его закладки. Вот эта таблица.

    В таблице значения обозначены не целыми числами, поэтому их надо будет округлить в большую сторону и выбрать пеноплэкс по толщине к ближайшему значению из модельной линейки. Лучше в большую сторону.

    К примеру, Москва – 50000, значит, толщина вертикального утепления должна составлять 11,2 см или 112 мм. Округляем до 120 мм. В модельном ряду пеноплэкса самый большой показатель толщины – 100 мм. Значит, придется укладывать материал в два слоя: один 100 мм, второй 20 мм или каждый по 60 мм. Варианты выбираются из наличия материала в магазине.

    Что касается количества панелей, то при расчете отталкиваются от размеров плит утеплителя (его площадь равна 0,72 м²) и размеров плоскостей фундамента. Поделив второй на первый, получится необходимое количество плит.

    Видео

    Полезное видео об утеплении фундамента своими руками.

    Правила теплоизоляции

    Так как теплоизоляция ленточного фундамента определяется двумя плоскостями: вертикальной и горизонтальной, то надо рассмотреть технологию утепления двух поверхностей по отдельности.

    Земляные работы

    Утепление вертикальных плоскостей начинается со снятия опалубки. После чего стоит первая задача – откопать фундамент на ширину снаружи так, чтобы в траншеи свободно можно было бы перемещаться. Потому что изоляция дома пеноплэксом – это работа с большими листами, которые придется к фундаментной конструкции еще и крепить.

    Подготовка

    Вертикальное утепление должно проводиться на выровненную и прочную поверхность. Вот этапы проводимых операций:

    1. Зачистка наружной поверхности от грунта, пыли, выпуклостей с помощью болгарки с металлической щеткой.
    2. Нанесение битумной мастики на всю отделываемую плоскость с помощью кисти и валика, слой мастики должен быть густым, то есть, необходимо выровнять стенки и заполнить материалом все, даже самые мелкие, поры.
    3. Если есть необходимость в дополнительной гидроизоляции, то производится укладка рулонных материалов типа рубероид или полимерные модели наплавляемой серии.

    Мастика сразу наносится и на верхнюю плоскость цоколя. Что касается рулонных материалов, то их подрезают большей длины, чтобы закрыть ту самую верхнюю поверхность стен фундамента. Полосы наносятся внахлест относительно друг друга в пределах 10 — 12 см.

    Высокий уровень гидроизоляции – это полное закрытие фундамента с наружной стороны, учитывая углы конструкции, как самые уязвимые участки. Поэтому на углах проводятся особенно тщательные мероприятия. Их закрывают двойным слоем гидроизоляционных полос. При этом крепится второй слой на мастику, которая наносится на первый.

    Итак, когда все подготовительные этапы закончены, можно переходить к работам по утепления.

    Монтаж

    Крепление пеноплэкса к фундаменту можно провести двумя способами.

    1. С помощью специального клеевого состава.
    2. С помощью битумной мастики на основе водного раствора.

    Если используется клей, то он наносится горками на плиту пеноплекса, которая затем приклеивается по месту своего назначения. С битумной мастикой все наоборот, то есть, она наносится на плоскость фундамента, а уже к ней прикладывается и прижимается плита утеплителя.

    Сам монтаж плит проводится снизу вверх с учетом вставления шипов одной плиты в пазы другой. При этом известный способ крепления дюбелями зонтиками здесь не используется, потому что сам грунт прекрасно справится с поддерживанием листов на одном месте. К тому же нарушать целостность фундамента не рекомендуется. Грибками крепят плиты только к цокольной части. Мастику можно здесь не применять.

    Есть еще один вариант, который используется крайне редко — это расплавление нескольких участков гидроизоляции с помощью газовой горелки, на которые утеплитель и приклеивается. Здесь важно не переусердствовать, чтобы не сжечь весь пирог до бетона.

    Если производится укладка утеплителя в два слоя, то плиты верхнего обязательно устанавливаются со смещением вполовину или треть панели. Таким способом закрываются зазоры стыков плит.

    Из практики видно, что важно — это закрепление плит пеноплэкса с правильной их расстановкой относительно плоскостей фундамента.

    Закрытие

    Здесь два варианта:

    1. Установить поверх пеноплэкса штукатурную сетку и закрыть его слоем штукатурки.
    2. Нанести слой битумной мастики и приклеить рубероид.

    Это дополнительная защита для пенополистирола, отчего его срок службы только вырастет.

    Все готово, можно засыпать траншею. Обратите внимание, что к стенкам фундамента дома надо делать подсыпку песком или керамзитом. Обязательно делается выравнивание горизонтальной части для отмостки примерно шириною 1 м.

    Плитный

    Плиты утепляются, как и отмостки. То есть:

    1. Дно котлована выравнивается и засыпается песком.
    2. Укладывается рулонная гидроизоляция.
    3. Проводится монтаж плит пеноплэкса.
    4. Еще один слой гидроизоляции.
    5. Армирование.
    6. Заливка бетона.

    Столбчатый

    Порядок проведения работ точно такой же, как с укладкой пеноплэкса горизонтально. То есть:

    1. после заливки фундамента и срока для снятия опалубки, откапывается грунт на глубину закладки столба;
    2. он обрабатывается мастикой, к которой приклеиваются листы пеноплэкса;
    3. после чего утеплитель обматывается гидроизоляционным материалом;
    4. проводится засыпка.

    Заключение

    Итак, бетон фундамента защищен на все 100 %. Это и в плане гидроизоляции, и в плане утепления. Грамотно проведенные технологические операции дают гарантии продлить срок службы конструкции на много лет. Поэтому, когда говорим – утепляем фундамент, подразумеваем использование пеноплэкса, как самого эффективного вида утеплителя на сегодняшний день.

    Источник

    Как утеплить фундамент дома снаружи своими руками «Пеноплексом» — пошаговая инструкция

    Важнейшей задачей при любом строительстве является обустройство надежного фундамента. От качества его выполнения во многом зависит, как будет вести себя здание в процессе эксплуатации. Помимо различных работ, связанных с отделкой фундамента, не последнее место занимает его качественное утепление снаружи.

    Рассмотрим, как утеплить фундамент дома снаружи своими руками «Пеноплексом», что для этого понадобится и как это проще всего сделать.

    Работы по утеплению в самом разгаре Источник mtdata.ru

    Общие сведения об утеплителе «Пеноплекс»

    Данный утеплитель является отечественной разработкой. Производится он и для наших условий. Это не может не радовать, поскольку в материале учтены все особенности отечественного, далеко не мягкого климата.

    Утеплитель в своей основе имеет пенополистирол, который при высоких температурах подвергают дополнительному вспениванию – экструдируют. Эта операция позволяет в разы увеличить и без того отличные эксплуатационные характеристики.

    Материал очень популярен не только среди самостоятельных застройщиков, но и в среде профессиональных строителей. К его основным техническим характеристикам относятся:

    • влагостойкость – не более 0,5% от общего объема;
    • гарантированный срок эксплуатации – более 50 лет;
    • сопротивление сжатию – 27 тонн на квадратный метр;
    • температурный диапазон эксплуатации – от – 50 до + 75 С.

    Эти сведения не являются исчерпывающими, поскольку материал обладает еще массой положительных качеств. Полную информацию можно получить на сайте производителя материала.

    Пеноплекс в упаковке Источник brus4you.ru

    На рынке присутствует множество разновидностей этого утеплителя, однако среди них можно выделить три основные разновидности:

    1. «Пeнoплeкс-45». Этот вид утеплителя обладает наибольшей плотностью среди все линейки материала. Его применяют для утепления сложных строительных сооружений, на которые оказываются высокие нагрузки. Это могут быть аэродромы, различные промышленные конструкции или элементы автомагистралей.
    2. «Пeнoплeкс-35». Этот вид материала часто называют – «Пeнoплeкс Фундамент». Применятся для утепления фундаментов монолитного и свайного типа. Его используют и для утепления свайной основы. Материал можно укладывать как в вертикальном, так и горизонтальном направлении.
    3. «Стандарт». Наиболее широко применяемый вид материала, выполненный в виде плоских плит. Применяется для утепления самых различных объектов от инженерных сетей и каменных стен до утепления полов из дерева.

    Все перечисленные модификации утеплителя выпускаются в форм-факторе «шип-паз». Это позволяет проводить установку элементов максимально плотно друг к другу и избежать образования между ними зазоров.

    Сплошная подушка из утеплителя для заливки подошвы фундамента Источник ctkomplekt.ru

    Отдельного слова заслуживает способ резки материала. Если для этого применяется специальный инструмент, то профессионалы советуют проводить раскройнные работы на средних скоростях. Это позволит исключить плавление материала и его налипание на режущие части инструмента.

    Если вас интересует вопрос – как утеплить дом «Пеноплексом», то использоваться, скорее всего, будут плиты средней и меньшей толщины. Они прекрасно режутся обычным канцелярским ножом и аккуратно подламываются по линии реза.

    Выбор способа утепления

    Прежде чем решить, как утеплить цоколь дома снаружи своими руками «Пеноплексом», стоит определиться со способом утепления. Существует несколько методик по проведению утеплительных работ. Как правило, на практике используется один из трех приведенных видов:

    • Утепление горизонтального типа. Его широко применяют для утепления стен, выполненных монолитным способом. Не менее часто утепляют неглубоко залегающие фундаменты ленточного типа. Хорошо подходит для укладки под фундаментную плиту поскольку отлично защищает от промерзания на грунтах подверженных пучению.

    Места утепления Источник fasad-exp.ru

    • Утепление вертикального типа. При таком способе выполняется наружное утепление фундаментной стены. При помощи вертикального способа проводится утепление и цоколей зданий. Крепление к основанию осуществляется при помощи специальной мастики. Профессионалы рекомендуют дублировать крепление на мастику дюбелями из пластика.
    • Утепление отмостки. Этот способ позволяет избежать деформации залитой отмостки под влиянием температурных колебаний. Для этого сначала подготавливается согласно технологии подушка пол отмостку, затем на нее укладывается слой утеплителя и производится заливка бетонной смеси.

    Преимущества наружного утепления

    Если ваш дом еще не утеплен, то ответ на вопрос – нужно ли утеплять фундамент дома снаружи «Пеноплексом», очевиден – обязательно нужно.

    Качественно выполненное наружное утепление фундамента надежно защитит его от негативных влияний внешней среды и повысит комфорт внутри помещения. Вообще, выполнять такие работы рекомендуется еще на стадии возведения фундамента здания.

    Если свести основные преимущества от наружного утепления фундамента и цоколя постройки, то они выглядят следующим образом:

    • повышается устойчивость к температурным перепадам;

    Траншея должна быть достаточной ширины Источник modernizacija.ru

    • появляется возможность поддерживать в подвальном помещении постоянную температуру независимо от времени года;
    • создается надежный барьер, препятствующий проникновению в подвальное помещение грунтовых и дождевых вод;
    • срок эксплуатации фундамента возрастает в разы вследствие надежной защищенности бетона от воздействия низких температур и влаги.

    Теплоизоляция фундамента имеет еще одно неоспоримое преимущество – возможность сдвинуть точку росы. Это тот момент, когда происходит конденсация водяного пара в воду. В зимний период разница температур внутри и снаружи помещения приводит к появлению капелек влаги. Они постепенно разрушают отделку и заражают стены грибками.

    Расчет необходимой толщины материала и расчет параметров

    Безусловно, что ответ на вопрос – как правильно утеплить фундамент частного дома «Пеноплексом», связан с определенными расчетами. Первое, что необходимо сделать – это определить точную толщину материала, которая оптимально подходит к конкретной климатической зоне.

    Утепление на стадии строительства Источник rock-n-dom.ru

    Во-первых, это позволит сделать утепление максимально качественным, во-вторых не переплачивать за лишний материал.

    Определение оптимальной толщины материала

    Решая, какой толщины «Пеноплекс» выбрать для утепления фундамента, в первую очередь, стоит обратить внимание на данные, которые производитель указывает на упаковке. Прописанные параметры относятся к минимально рекомендуемым значениям для разных климатических зон.

    Например на территория где минусовые температуры могут достигать тридцати и ниже градусов минимально рекомендованная толщина материала составляет десять сантиметров. Что касается самой модификации утеплителя то профессионалы рекомендуют приобретать «Пeнoплeкс-45» или «Фундамент».

    Форм-фактор таких плит составляет шестьдесят на сто двадцать сантиметров. Вес одной плиты не превышает двух с половиной килограмм. Толщина материала бывает разный и выпускается в пределах от двух до десяти сантиметров.

    Параметры

    Как говорилось выше, общие данные о минимально рекомендуемой толщине материала производитель наносит на упаковку. Однако показатели эти усредненные, и чтобы получить наиболее верный результат необходимо выполнить несложные расчеты.

    Источник

    Related Post

    Этапы сборки кремлевской теплицыЭтапы сборки кремлевской теплицы

    Этапы сборки кремлевской теплицы Вы приобрели Кремлевский парник? Поздравляем! Теперь вас ожидает увлекательный и несложный процесс сборки теплицы на вашем участке. Если все сделать правильно, она станет прекрасным местом для

    Замечательный дом из Самана 8212 2 Фундамент и отделкаЗамечательный дом из Самана 8212 2 Фундамент и отделка

    Дом из тяжелого самана обошелся нам в копейки, а живем в нем, как короли. Делюсь простой технологией строительства Саманные земляные и глиняные дома люди начали строить очень давно. В степи

    Цементный раствор для фундамента соотношениеЦементный раствор для фундамента соотношение

    Как приготовить цементный раствор для фундамента Основным элементом производства цемента является клинкер. Клинкер представляет собой смесь материалов природного происхождения (обычно извести и глины), которые подвергались высокотемпературной выпечке в специальных печах.

    Технические характеристики материала

    Строим надежную и современную крышу из поликарбоната

    Содержание

    1. Накрытие из поликарбоната
    2. Технические характеристики материала
    3. Достоинства
    4. Недостатки
    5. Виды поликарбоната
    6. Пример монтажа крыши из поликарбоната
    7. Стропильная система
    8. Фиксация листов
    9. Герметизация
    10. Полезные советы

    Накрытие из поликарбоната

    Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

    Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

    Технические характеристики материала

    Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

    На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

    1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
    2. Элит – служит не менее 12 лет.
    3. Оптимал – в среднем10 лет.
    4. Эконом – до 8 лет.

    Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

    Достоинства

    К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

    • отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
    • хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
    • достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
    • высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
    • прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
    • отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
    • малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
    • стойкость перед возгоранием;
    • полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
    • обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
    • легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
    • доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
    • дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
    • широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

    Недостатки

    У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные. К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.

    Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

    Виды поликарбоната

    В строительстве применяется два вида поликарбоната:

    1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
    2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

    Пример монтажа крыши из поликарбоната

    На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.

    Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

    Стропильная система

    Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

    Фиксация листов

    Чтобы зафиксировать листы усиленного пластика на обрешетке, нужно применить в качестве крепежей саморезы, укомплектованные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно предварительно отметив места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия с диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежей.

    Между собой листы материала соединяются при помощи специальных профилей, которые могут быть как цельными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется завинчивать до упора, иначе прирезкой смене температур линейное расширение останется в статичном положении и крыша может лопнуть от напряжения в структуре пластика.

    Герметизация

    Чтобы крыша беседки у дома прослужила своим хозяевам много лет, нужно сделать правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцах поликарбонатных элементов клеят ленту или устанавливают профиль, тем самым исключив появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика на стыках плит, тогда вы получите гарантируемую непроницаемость.

    Полезные советы

    Чтобы работа шла легче, а результат монтажа оказался положительным, воспользуйтесь советами профессионалов:

    • не монтируйте полностью прозрачную крышу, так как вы не сможете укрыться под ней от палящего солнца;
    • не снимайте защитную пленку с материала, ведь она защищает его от повреждений;
    • не забудьте оборудовать вентиляционную систему в том случае, если крыша дома из поликарбоната монтируется над жилым помещением;
    • избегайте строительства полностью плоской крыши, так как на ее поверхности будет постоянно скапливаться снег и вода, разъедая конструкцию в местах стыков элементов;
    • в процессе работы и эксплуатации не наступайте на поликарбонатные листы, ведь они хрупкие и могут не выдержать ваш вес.

    Если вы будете строго следовать инструкции и прислушаетесь к нашим советам, то у вас получится отличная крыша из поликарбоната своими руками.

    Источник

    Как самим покрыть крышу поликарбонатом

    Поликарбонатные панели часто используются для обустройства навесов, крытых парковочных мест, крыш в террасах, верандах, теплицах и других постройках.

    С таким материалом легко работать, он достаточно прочен и надежен, легко крепится на каркасе и долго сохраняет первоначальные свойства.

    Чтобы кровля прослужила дольше, нужно соблюдать определенные правила и технологические нормы при ее строительстве.

    Содержание

    1. Преимущества и недостатки
    2. Основные разновидности материала
    3. Критерии выбора
    4. Структура кровельного пирога
    5. Угол наклона кровли, каков минимальный параметр?
    6. Обустройство стропильной системы и обрешетки
    7. Инструменты и материалы
    8. Выбор крепежных элементов
    9. Как построить: пошаговая инструкция
    10. Правила установки поликарбонатных панелей
    11. Типичные ошибки и рекомендации для начинающих
    12. Видео по теме
    13. Заключение

    Преимущества и недостатки

    Данный материал обладает уникальным набором физико-химических характеристик и эксплуатационных свойств. Его высоко ценят за такие достоинства:

    • Негорючесть. Главным преимуществом поликарбонатных материалов является высокая термостойкость. Кровельные панели не воспламеняются под воздействием источников открытого огня. Листы могут лишь тлеть и плавиться, но при этом они не способствуют распространению пламени при пожаре.
    • Гибкость и упругость. В отличие от хрупкого шифера и гнущихся профлистов, которые после деформаций не восстанавливают свою первоначальную форму, поликарбонат способен «демпфировать» под нагрузкой.

    Это значит, что после зимнего сезона, когда на крыше скапливается большой объем снега, не придется ремонтировать кровлю.

    Она самостоятельно восстановится после подобных нагрузок (при условии, что каркас и обрешетка изготовлены правильно).

  • Вариативность цветов. Поликарбонатные листы могут изготавливаться в самых разнообразных вариантах: от полностью прозрачного до черного, синего, зеленого и других. Это позволяет реализовывать различные дизайнерские идеи.
  • Легкость. Чтобы поднять кровельную панель на высоту, не нужно задействовать спецтехнику. Листы стандартных размеров можно перемещать вручную с несколькими помощниками.
  • Защита от ультрафиолета. Поликарбонат способен удерживать высокоэнергетическое коротковолновое излучение, которое содержится в спектре солнечного света. Под таким навесом можно безопасно оставлять автомобиль, при этом краска на кузове не будет выгорать.
  • Тем не менее следует принимать во внимание несколько недостатков поликарбоната, которые могут сыграть решающую роль при выборе кровельного материала:

    • Материал может накапливать статическое электричество, которое провоцирует электрохимическую коррозию металлических элементов каркаса, на которых закреплены кровельные листы. Поэтому железные конструкции нужно тщательно обрабатывать антикоррозионными составами.
    • Поликарбонатные панели не всегда выдерживают высокие точечные нагрузки. Поэтому человек, который строит или ремонтирует такую кровлю, должен соблюдать осторожность и внимательность при хождении по крыше.

    Интересный факт: поликарбонат был изобретен совершенно случайно. В 1898 году немецкий ученый-химик Альфред Эйнхорн, известный как изобретатель новокаина, работал над созданием обезболивающего вещества. В ходе одного из экспериментов на дне лабораторной колбы образовался прозрачный твердый осадок – нерастворимый полимерный эфир, устойчивый к высоким температурам.

    Основные разновидности материала

    Поликарбонатные материалы, доступные в продаже, практически не отличаются по химическому составу и свойствам. Основное различие между ними заключается в их геометрической структуре и толщине листов. Изделия делятся на три основные группы:

      Монолитные. Такой поликарбонат выпускается в виде плоских панелей, имеющих ровную и гладкую поверхность. Толщина изделий, как правило, варьируется в диапазоне от 2 до 12 мм. Внешне материал напоминает стекло, но при этом он намного легче и обладает более высоким запасом прочности при такой же толщине.

    Читайте также:  Укладка ламината с неровными стенами

    Однокамерные сотовые панели имеют толщину до 10 мм, двухкамерные – до 16 мм, а четырехкамерные – до 25 мм.

    Критерии выбора

    Выбор того или иного вида поликарбоната зависит от многих факторов. Если в регионе часто бывают сильные снегопады, и на крыше могут скапливаться большие снежные массы, лучше выбирать профилированные или сотовые панели. Они будут лучше переносить нагрузку. Но стоит учитывать, что такие материалы, как правило, обходятся дороже, чем монолитные поликарбонатные плиты.

    В свою очередь, плоские панели хорошо подойдут для мягкого и умеренного климата. Их часто применяют для обустройства небольших сооружений – например, парковочных мест во дворах загородных домов.

    Если поликарбонатная крыша будет устанавливаться над жилым или часто эксплуатируемым помещением, которое непосредственно примыкает к дому (например, над верандой или террасой), стоит отдавать предпочтение сотовым изделиям. В отличие от монолитных, они будут эффективнее удерживать тепло и поглощать уличные шумы.

    Также нужно учитывать толщину материала. Чем меньше будет угол наклона кровли, и чем больше ее площадь, тем толще должны быть панели. К примеру, недорогие 6-миллиметровые панели применяются в основном для беседок и небольших навесов, не рассчитанных на большие нагрузки. Листы толщиной 16-32 мм хорошо подойдут для крыши частного дома или дачи.

    Структура кровельного пирога

    Конструкция кровельного пирога для поликарбонатной крыши определяется с учетом условий ее дальнейшей эксплуатации. В самом простом случае – например, при возведении беседки или крытой парковки – структура будет состоять всего из трех компонентов: каркаса, обрешетки и непосредственно кровельного материала.

    Если планируется строительство кровли для веранды или террасы, используются дополнительные материалы для повышения влаго-, паро- и теплоизоляции. При необходимости также монтируется контробрешетка, которая располагается над основной обрешеткой.

    Пароизоляционный материал обязательно должен находиться в нижних слоях кровли, а гидроизоляционный – в верхних, между контробрешеткой и поликарбонатными панелями. Их расположение должно быть именно таким, в противном случае паро- и гидроизоляция не будут справляться со своими основными функциями.

    Иногда добавляется еще один элемент – слой лакокрасочного покрытия. Наружные поверхности поликарбонатных листов окрашиваются в случаях, когда необходимо добиться максимальной защиты от солнечного света. Во-первых, это может потребоваться из соображений личного комфорта жильцов: под затемненной кровлей людям будет уютнее в жаркие летние дни.

    Во-вторых, покраска поликарбоната в белый цвет позволит добиться максимальный светоотражающих свойств и исключить чрезмерный перегрев металлических элементов каркаса под воздействием солнечного излучения.

    Угол наклона кровли, каков минимальный параметр?

    Угол наклона поликарбонатной крыши – один из ключевых параметров, который обязательно нужно учитывать при проведении расчетов и создании чертежей.

    Наименьшее допустимое значение – 10 % (перепад высоты – 10 см на каждый метр длины кровли), что соответствует углу 6 градусов.

    И лишь в качестве исключения допускается уменьшение этого параметра до 3-6 % – если крыша устанавливается над постройкой открытого типа и имеет сравнительно небольшую площадь, вследствие чего на ней не будет скапливаться большой объем снега.

    При расчетах нужно учитывать специфику местного климата. Если зимой часто бывают обильные снегопады, лучше увеличить угол наклона крыши.

    Его можно повышать вплоть до 45-60 градусов – например, при строительстве односкатной кровли дачного дома с эксплуатируемым чердаком. При таком наклоне вся основная снежная масса будет сходить вниз. На ее поверхности останется лишь тонкий слой налипшего снега, который не будет оказывать существенной нагрузки на конструкцию.

    В то же время увеличение угла наклона приводит к повышению ветровых нагрузок. Поэтому нужно искать «золотую середину» с учетом того, какой фактор будет оказывать большее влияние на кровлю – атмосферные осадки или ветер.

    Кроме того, строительство односкатной кровли предусматривает перепад высот между противоположными стенами, на которых она будет монтироваться (если речь идет о крыше дома, а не беседки или крытой парковки). Соответственно, чем больше будет уклон, тем больше стройматериала потребуется для «наращивания» возвышающейся стены.

    Обустройство стропильной системы и обрешетки

    Стропильная система вместе с опорными конструкциями образует каркас, который воспринимает основную нагрузку со стороны кровельного пирога и снежной массы, скапливающейся на его поверхности. Поэтому к ее проектированию и монтажу нужно подойти максимально ответственно.

    Для обустройства стропильных ног может использоваться как классический брус, так и профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Если применяется древесина, следует выбирать брус достаточного размера – например, 60х80 мм, чтобы конструкция имела достаточный запас прочности. Шаг между стропилами должен составлять не более 1 метра.

    Если используется профильная труба, следует выбирать изделия с толщиной металла от 3-4 мм. Расстояние между железными стропилами можно увеличить до 1,5-2 метров.

    На стропильную систему в дальнейшем монтируется обрешетка.

    Ее основные функции – выравнивание поверхности кровли, равномерное распределение нагрузок и защита от нежелательных деформаций поликарбонатных панелей.

    Чтобы ПК-плиты не прогибались под весом снега, элементы обрешетки должны располагаться на расстоянии примерно 40-50 см – вдвое меньше, чем между деревянными стропильными ногами.

    Для обрешетки и контробрешетки, если вторая предусмотрена проектом, можно использовать более тонкий брус или трубу. Толщина древесины может составлять 50х50 мм, этого будет достаточно для обеспечения оптимальной несущей способности. При использовании профильной трубы можно выбирать 2-миллиметровый металл. Если же применяется плоский железный профиль, его толщина должна составлять не менее 3-4 мм.

    Инструменты и материалы

    Прежде чем приступить к строительству кровельной конструкции, необходимо заранее произвести расчеты и определить требуемое количество материалов, исходя из особенностей конкретного проекта. Понадобятся такие стройматериалы:

    • Поликарбонатные панели.
    • Деревянный брус или профильная труба для обрешетки и стропильной системы.
    • Прямоугольная или квадратная труба для обустройства опорных конструкций.
    • Стеновой стройматериал – если кровля будет монтироваться на уже существующих стенах частного дома (одну из них нужно будет достроить, чтобы получить необходимый перепад высот).
    • Бетонная смесь для достройки возвышающейся стены или создания фундамента для металлических опор односкатной кровли.
    • Гидро- и пароизоляционный материал – если кровля будет устанавливаться над сооружением закрытого типа.
    • Герметик, химически нейтральный по отношению к поликарбонату, – понадобится для заделки стыков между панелями и обрешеткой.

    Из инструментов понадобится следующее:

    • Дрель и шуруповерт – для крепления панелей саморезами.
    • Гайковерт или гаечные ключи – для болтовых соединений профильных труб.
    • Сварочный аппарат – для сварных соединений труб.
    • Болгарка – для резки профилей.
    • Циркулярная пила или ножовка – для резки бруса.

    Выбор крепежных элементов

    Выбор крепежных элементов зависит от материала обрешетки – древесина или металл.

    Фиксация панелей на деревянной обрешетке в большинстве случаев осуществляется при помощи кровельных саморезов с термошайбами – это наиболее простой и удобный способ.

    При этом обязательно использование именно таких видов саморезов, поскольку при отсутствии термошайб поликарбонат может потрескаться из-за температурного расширения. Резиновые шайбы будут компенсировать изменение толщины панелей, предотвращая возникновение трещин.

    Второй вариант крепления – при помощи металлического разъемного профиля. Такая крепежная конструкция состоит из базы и крышки. База прочно фиксируется на несущем основании (обрешетке или контробрешетке) с помощью саморезов или болтов. Сверху на нее устанавливается крышка. В боковых частях профиля образуются пазы, в которые затем вставляются панели поликарбоната. Их также фиксируют на профиле с помощью саморезов.

    Как построить: пошаговая инструкция

    Обустройство односкатной кровли из поликарбонатных панелей осуществляется пошагово:

      В первую очередь подготавливается фундамент для металлических опор крыши (если она возводится над сооружением открытого типа – например, беседки или частного парковочного места). Опорные балки углубляют в почву на определенную глубину, которая зависит от специфики проекта: веса и высоты опор, свойств почвы, предполагаемой нагрузки на кровлю и пр.

    В большинстве случаев глубина составляет не менее 1 метра. Дно засыпают щебнем, после чего устанавливают опоры в строго вертикальном положении, фиксируют подпорками и заливают бетоном.

  • Далее в верхних частях опор крепятся горизонтальные профильные трубы, которые в итоге образуют каркас кровли. Для этого может использоваться электросварка или болты высокого класса прочности.
  • На каркасе монтируются стропильные ноги. Они могут изготавливаться либо из древесного бруса, либо из профильной трубы.
  • На стропильной системе устанавливается обрешетка, она может состоять из тех же материалов, что и стропила.
  • Если кровлю нужно утеплить и защитить от атмосферных воздействий, дополнительно обустраивается паро-, гидро- и теплоизоляция поверх обрешетки. Между паро- и гидроизоляционными слоями должна присутствовать воздушная прослойка, поэтому в пространстве между ними монтируют контробрешетку (по такой же схеме, как и основную).
  • Основной этап – крепление панелей поликарбоната к обрешетке или контробрешетке одним из двух способов, рассмотренных выше. При этом стоит учесть, что монтаж может осуществляться «сухим» или «мокрым» способом. Первый предусматривает непосредственное соединение панелей с обрешеткой или профилями. Во втором случае нужно промазывать стыки герметиком, чтобы повысить влагостойкость конструкции.
  • Вы можете узнать больше о других типах односкатных крыш из наших статей о кровле с козырьком, с мансардой, черепичной и из профильных труб.

    Правила установки поликарбонатных панелей

    При монтаже нужно учитывать несколько важных моментов. Во-первых, нельзя слишком сильно затягивать саморезы и «утапливать» их в поликарбонатные панели, заставляя их деформироваться.

    При резких перепадах температур поликарбонат увеличивается в объеме более интенсивно, чем саморезы. Из-за этого возникает избыточное давление, и в точках крепления образуются трещины.

    Во-вторых, если используется материал с сотовой структурой, нужно в процессе установки заклеивать верхние и нижние торцы панелей, чтобы в них не скапливалась влага. Это особенно важно, если кровля располагается под относительно небольшим углом, из-за чего затрудняется отток дождевой и талой воды вниз по наклону.

    Для заделки верхних торцов используется сплошной строительный скотч. Нижние заделывают скотчем с отверстиями – это необходимо для обеспечения вентиляции и свободного оттока конденсата. Вместо скотча также могут применяться специальные торцевые профили, изготовленные из того же материала, что и сами панели — из поликарбоната.

    Если в качестве крепежных элементов используются разъемные профили, листы поликарбоната рекомендуется заводить в них не более чем на 20 мм.

    В угловых зонах кровли нужно использовать металлические профили соответствующей формы. Они должны удерживать панели сразу в двух направлениях: продольном и поперечном.

    Читайте также:  Сверла для бетона кирпича камня как правильно выбрать советы мастера

    Типичные ошибки и рекомендации для начинающих

    Неопытные строители часто допускают серьезные ошибки при возведении поликарбонатных крыш, из-за чего резко сокращается срок службы конструкции и возникают дополнительные расходы на преждевременный ремонт. Рассмотрим несколько примеров:

    1. Применение неподходящего инструмента для резки ПК-листов. Поликарбонат — это пластик, и его намного проще испортить, чем металл или древесину. При резке обычной болгаркой или пилой могут надламываться края, срезы получаются неровными. Наиболее оптимальный вариант – применение электролобзика с мелкими и хорошо заточенными зубцами. Инструмент с крупными зубьями для этого не подойдет.
    2. Преждевременное снятие защитной пленки с поликарбонатных панелей. Такую пленку устанавливают не только для безопасной транспортировки материала, но и для его защиты от повреждений непосредственно в процессе монтажа. Поэтому ее следует снимать с верхних сторон панелей только после полного завершения монтажных операций, когда кровля будет полностью достроена.
    3. Неправильное сверление поликарбоната. Если панели не зафиксированы в неподвижном состоянии, отверстия получаются неровными, их края становятся надломанными (аналогично тому, как это происходит при неправильной резке). Лист нужно прочно прижать к земле или установить на опоры, и только в таком положении сверлить их.
    4. Установка крепежных профилей в неправильном положении. Они должны располагаться в продольном направлении (от верха кровли к ее низу), а не в поперечном. В последнем случае они становятся менее устойчивыми, а их несущая способность резко сокращается.

    Видео по теме

    Как сделать навес из поликарбоната, вы узнаете из этого видео:

    Заключение

    Односкатная кровля прослужит не одно десятилетие, если ее установка будет выполнена по правилам. Поликарбонат – это достаточно дорогой материал, поэтому частый ремонт крыши может сильно ударить по бюджету. Чтобы этого не допустить, нужно ответственно подойти к проектированию и монтажу. Лучше потратить больше времени и выполнить работу качественно, чем поторопиться и допустить ошибки, которые в дальнейшем создадут лишние проблемы.

    Источник

    Крыша из поликарбоната: разновидности материала, этапы монтажа, фото и видео

    Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

    Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы Источник pinterest.co.uk

    Виды кровельного поликарбоната

    Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

    • Монолитный.Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.
    • Сотовый.По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

    Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства Источник pinterest.com

    • Профилированный. В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

    Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки Источник nn.blizko.ru

    Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

    Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

    Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

    Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

    Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

    Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал Источник obustroeno.com

    Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

    Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

    Подготовительный этап

    На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

    Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело Источник zavodecoteplic.ru

    Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

    Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

    При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

    Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

    Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua

    Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

    Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

    Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

    Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу Источник polikrov.by

    Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

    Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

    • прижимную планку;
    • неразъемный профиль H;
    • разъемный профиль.

    Последний вид состоит из двух профилей:

    • Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
    • Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

    Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

    Один из видов разъемного профиля Источник dorra.by

    Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

    При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

    Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

    Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

    Источник

    

    Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство

    Выбор материала для навеса
    Разновидности
    Нарезка листов поликарбоната
    Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно
    Особенности укладки поликарбоната

    Читайте также:  Модульная картина Кошка и собака

    Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

    как стелить поликарбонат на навес

    В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

    Выбор материала для навеса

    Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

    В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

    Разновидности

    Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

    1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
    2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

    Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

    как укладывать поликарбонат

    Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

    Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

    Нарезка листов поликарбоната

    Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

    • рулетка, карандаш;
    • специальный нож;
    • защитные очки; перчатки.

    как класть поликарбонат на навес

    Нарезка производится следующим образом:

    1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
    2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
    3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

    Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

    Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

    • кровельный материал;
    • профили;
    • сверла;
    • саморезы;
    • отвертку;
    • защитные очки и перчатки.

    как правильно укладывать поликарбонат на навес

    Работу выполняют поэтапно:

    1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
    2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
    3. Материал очищают от стружки.
    4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
    5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
    6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
    7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
    8. Необходимо понять, как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

    Особенности укладки поликарбоната

    При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

    как правильно укладывать поликарбонат

    как положить поликарбонат на навес

    Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

    Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

    Источник

    Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

    Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

    Виды и свойства материала

    Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

      Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.

    Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

    Особенности материала

    За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

    1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
    2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
    3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
    4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
    5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

    Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

    Принцип построения конструкции

    Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

    • Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
    • Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
    • Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
    • Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

    Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

    Технология самостоятельного монтажа

    Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

      Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.

    Технология сверления

    Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

    Источник

    Related Post

    Пример расчета уклона кровли в градусахПример расчета уклона кровли в градусах

    Как сделать расчет уклона крыши – важные особенности Чтобы крыша здания могла в полной мере выполнять все возложенные на нее функции, необходимо при ее создании учесть ряд параметров. Одним из

    Приложение F Проектирование резервуаров с малым внутренним давлениемПриложение F Проектирование резервуаров с малым внутренним давлением

    Приложение F. Проектирование резервуаров с малым внутренним давлением 1. Объем 1.1 Максимальное внутреннее давление для резервуаров с закрытой крышей согласно стандарта API 650 может быть увеличено до максимально допустимого значения

    Как строить односкатную крышу с брусаКак строить односкатную крышу с бруса

    Рекомендации по обустройству односкатной крыши для дома своими руками пошагово Односкатная крыша на жилых домах не является традиционной, по своим показателям она лучше подходит для хозяйственных и вспомогательных построек. Но

    Adblock
    detector